[发明专利]一种双向增强pp板材及其制备方法

权利要求书

1.一种双向增强pp板材，其特征在于：包括单面热封BOPP薄膜和双面热封薄膜，所述双面热封薄膜为双面热封BOPP薄膜或双面热封CPP薄膜中的一种或两种，所述单面热封BOPP薄膜设置在双面热封薄膜的两侧；所述单面热封BOPP薄膜和双面热封薄膜原料包括芯层和表层，所述芯层包括均聚聚丙烯、拉丝级PP、薄膜级PP、镀铝级PP或高阻隔级PP中的一种或多种；所述表层包括均聚聚丙烯或无规共聚聚丙烯的热封料。

2.如权利要求1所述的一种双向增强pp板材，其特征在于：所述单面热封BOPP薄膜和双面热封薄膜包含一种或多种添加剂，所述添加剂为遮光剂、着色剂、成核剂、爽滑剂、抗氧剂、抗静电剂、防粘剂或阻隔剂。

3.如权利要求1所述的一种双向增强pp板材，其特征在于：所述单面热封BOPP薄膜和双面热封BOPP薄膜包括镀铝膜、抗静电膜、珠光膜、颜色膜、抗紫外线膜、高阻隔膜或者印刷后的薄膜中的一种或多种。

4.如权利要求1所述的一种双向增强pp板材，其特征在于：所述单面热封BOPP薄膜和双面热封BOPP薄膜在纵向取向4-6倍，在横向取向7-10倍。

5.如权利要求1所述的一种双向增强pp板材，其特征在于：所述单面热封BOPP薄膜和双面热封薄膜膜厚度为8～100μm。

6.如权利要求1所述的一种双向增强pp板材，其特征在于：其成型方式包括使用模压机多层一次热压成型、分层压延辊逐层压合和使用近红外激光器照射复合成型。

7.一种如权利要求1所述的双向增强pp板材的制备方法，其特征在于：具体的操作步骤如下：

（1）分别制备单面热封BOPP薄膜和双面热封薄膜：

所述单面热封BOPP薄膜是由内表层、芯层和外表层组成，内表层、芯层和外表层通过共挤出后经过双向拉伸而成，所述内表层的材料由77.5%-97.5%共聚聚丙烯、2.5%防粘连母料和0-20%弹性体组成，所述芯层由98%均聚聚丙烯和2%抗静电剂组成，所述的外表层由97.5%均聚聚丙烯和2.5%防粘连母料组成；

所述双面热封薄膜包括双面热封BOPP薄膜或/和双面热封CPP薄膜，双面热封BOPP薄膜是由内表层、芯层和外表层组成，内表层、芯层和外表层通过共挤出后经过双向拉伸而成，

所述内表层由97.5%共聚聚丙烯和2.5%防粘连防剂组成，所述外表层的材料由77.5%-97.5%共聚聚丙烯、2.5%防粘连防剂和20%弹性体组成，所述芯层由98%均聚聚丙烯和2%抗静电剂组成；

所述双面热封CPP薄膜由内表层、芯层和外表层组成，内表层、芯层和外表层通过共挤出后经过流延而成，所述的内表层和外表层的材料均由97.5%共聚聚丙烯和2.5%防粘连防剂组成，所述芯层由98%均聚聚丙烯、1%抗静电剂和1%爽滑剂组成；

制备单面热封BOPP薄膜和双面热封BOPP薄膜是将内表层、芯层和外表层的原料投料于不同的挤出机分开塑化，其中挤出机的挤出温度为235～250℃，然后，塑化好的熔体经过复合、铸片、纵拉和横拉处理制备而成；制备双面热封CPP薄膜是将内表层、芯层和外表层的原料投料于不同的挤出机分开塑化，其中挤出机的挤出温度为235～250℃，然后，塑化好的熔体经过复合、铸片、流延和牵引处理制备而成；

（2）将步骤（1）中制备好的单面热封BOPP薄膜和双面热封薄膜按照上下表层选用单面热封BOPP薄膜，中间层选用若干层双面热封BOPP薄膜逐层叠加；

或者上下表层选用单面热封BOPP薄膜，中间层选用若干层双面热封BOPP薄膜和双面热封CPP薄膜交替叠加，然后在平板硫化机上加热压缩制备成板材。

8.如权利要求7所述的一种双向增强pp板材的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的平板硫化机加热至170-180℃，加压5MPa，持续5-10min，保压自然冷却到70℃以下。