[发明专利]一种异形天线罩外表面耐高温FSS结构的制备方法

权利要求书

1.一种异形天线罩外表面耐高温FSS结构的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

根据天线罩的尺寸和结构，对天线罩的印刷区域进行分区，并确定所需印有FSS结构的网布的尺寸、形状和数量；

根据天线罩的尺寸和结构，确定FSS结构的印刷顺序；

利用印有FSS结构的网布并根据确定的印刷顺序，采用耐高温烧结型导电浆料印刷FSS结构，相邻网布的拼接缝轮廓几何互补；

将印刷FSS结构后的天线罩进行烘干处理；

将烘干后的天线罩进行烧结处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据天线罩的尺寸和结构，对天线罩的印刷区域进行分区，并确定所需印有FSS结构的网布的尺寸、形状和数量，包括：

(1)印有FSS结构的网布的形状依赖整个天线罩的形状，锥形天线罩的网布划分为扇形，矩形平板天线罩的网布划分为矩形；

(2)各印刷区域的划分要合理，尽量减少拼接缝；

(3)避免将拼接缝留在天线辐射区域从而影响电性能；

(4)拼接缝不切断FSS结构的金属单元，网布最外侧一行或一列单元邻近的拼接缝轮廓设置为与单元的形状相适应。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述印有FSS结构的网布的拼接缝为锯齿状。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用耐高温烧结型导电浆料印刷FSS结构，包括：

(1)对印有FSS结构的网布施加张力将其绷紧，并紧密铺至天线罩的外表面，网布不能有褶皱；

(2)将导电浆料放置在印刷的一端，对刮板施加一定的压力将导电浆料从前端刮至后端，即将FSS单元承印到罩体外表面；

(3)印刷结束后，将网布迅速撤离，避免浆料污染罩体；

(4)重复步骤(1)-(3)，直至所需的FSS结构全部印刷完成。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐高温烧结型导电浆料包含导电相、粘结相和有机载体，其中导电相为金属粉，粘结相材料为玻璃、金属氧化物或者两者的组合，有机载体是聚合物溶解在有机溶剂中的溶液。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述导电相是金、银、钯、铂、铜、锌、钨中的单一金属或其合金的金属粉。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述耐高温烧结型导电浆料的粘度范围为50Pa·s～200Pa·s。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烘干处理是将印刷FSS结构后的天线罩放入鼓风干燥箱中，在120～150℃干燥20～30min。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧结处理是将烘干后的天线罩在750～850℃下进行烧结。

10.一种天线罩，其特征在于，所述天线罩的外表面含有FSS结构，所述FSS结构采用权利要求1～9中任一权利要求所述方法制备而成。