[发明专利]无卤阻燃EVA电缆料复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种无卤阻燃EVA电缆料复合材料，其特征在于，由如下重量份数的原料组成：EVA65～80份，乙烯和辛烯高聚物(POE)20～35份，阻燃剂120～130份，复合协效阻燃剂9.0～11.0份，润滑剂2～5份，抗氧剂0.5～2份。

2.根据权利要求1所述的无卤阻燃EVA电缆料复合材料，其特征在于，由如下重量份数的原料组成：EVA 73～78份，乙烯和辛烯高聚物(POE)22～27份，阻燃剂123～127份，复合协效阻燃剂9.5～10.5份，润滑剂2.8～3.7份，抗氧剂0.8～1.2份。

3.根据权利要求2所述的无卤阻燃EVA电缆料复合材料，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的醋酸乙烯含量一般在12％～24％，熔体指数2.8g/10min，邵氏硬度D33，拉伸强度≥16Mpa，伸长率≥750％。

4.根据权利要求2所述的无卤阻燃EVA电缆料复合材料，其特征在于，所述乙烯和辛烯高聚物(POE)的熔体指数为0.5～3g/10min，熔融温度为55～80℃，抗张强度9.0～11.5Mpa，断裂伸长率800～1000％，维卡软化点41～59℃。

5.根据权利要求2所述的无卤阻燃EVA电缆料复合材料，其特征在于，所述乙烯和辛烯高聚物(POE)为8150、8157或8107型。

6.根据权利要求2所述的无卤阻燃EVA电缆料复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为2％硬脂酸干法表面改性氢氧化镁、1％硅烷偶联剂(VP10)干法表面改性氢氧化镁或2.5％硅烷偶联剂(KH-550)干法表面改性氢氧化镁中的任意一种。

7.根据权利要求2所述的无卤阻燃EVA电缆料复合材料，其特征在于，所述阻燃剂为干法活化氢氧化镁，其干法活化的方法：将干燥(烘箱温度120℃、干燥8小时)后的1000克氢氧化镁MH加入已经预热的10L高速混合机中，低速(1250rpm)搅拌，当料温升高至70～90℃时，关掉外加热，将20.4克硬脂酸或者用注射器将10.1克VP10或者用注射器将25.6克KH-550硅烷偶联剂加入高速混料机中，继续低速搅拌，料温至85～110℃，出料，冷却后备用。搅拌混合总时间8～9分钟。

8.根据权利要求2所述的无卤阻燃EVA电缆料复合材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸、石蜡或聚乙烯蜡中的任意一种或几种。

9.根据权利要求2所述的无卤阻燃EVA电缆料复合材料，其特征在于，所述协效阻燃剂为硼酸锌、聚磷酸铵和季戊四醇中的任意一种或几种。

10.根据权利要求2所述的无卤阻燃EVA电缆料复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)或三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(168)中的任意一种或两种。

11.一种制备权利要求1～9任意一项所述的无卤阻燃EVA电缆料复合材料的方法，包括如下步骤：

A、按照上述重量份数称取各项原料；全部放入高速混料机中进行高速搅拌，搅拌3～5分钟，使物料均匀，得到物料一；；

B、将所述物料一复合材料进行挤出造粒，挤出造粒的加工温度110～160℃，采用冷切造粒，粒料充分冷却后，得到粒状复合材料。