[发明专利]一种防裂纹的陶瓷复合辊皮浇铸系统

说明书

本发明公开了一种防裂纹的陶瓷复合辊皮浇铸系统，包括辊皮型腔、中部横浇道、左侧横浇道、右侧横浇道、冒口、浇口和出气片；所述的中部横浇道的两端均设置一个辊皮型腔；所述中部横浇道的两侧分别设置左侧横浇道和右侧横浇道，且中部横浇道与左侧横浇道和右侧横浇道连通；所述中部横浇道、左侧横浇道、右侧横浇道的两端分别与位于中部横浇道的两端的辊皮型腔连通；所述的中部横浇道上设置有浇口；所述的左侧横浇道和右侧横浇道上均设置冒口。本发明的浇铸系统基本上100%解决了辊皮表面的裂纹问题。

技术领域

本发明涉及陶瓷复合辊皮浇铸技术领域，具体涉及一种防裂纹的陶瓷复合辊皮浇铸系统。

背景技术

在燃煤电厂使用的中速磨煤机易磨损件磨辊的生产过程中，有一种工艺采用的是辊皮镶嵌复合浇铸的方法。而辊皮是由陶瓷蜂窝网格与高铬铸铁复合而成的。在陶瓷蜂窝网格与高铬铸铁复合过程上，由于陶瓷蜂窝网格与高铬铸铁的热膨胀系统相差较大，所以复合浇铸后在冷却过程中往往会在辊皮的表面产生裂纹。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防裂纹的陶瓷复合辊皮浇铸系统，解决了辊皮的表面产生裂纹。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：一种防裂纹的陶瓷复合辊皮浇铸系统，包括辊皮型腔、中部横浇道、左侧横浇道、右侧横浇道、冒口、浇口和出气片；所述的中部横浇道的两端均设置一个辊皮型腔；所述中部横浇道的两侧分别设置左侧横浇道和右侧横浇道，且中部横浇道与左侧横浇道和右侧横浇道连通；所述中部横浇道、左侧横浇道、右侧横浇道的两端分别与位于中部横浇道的两端的辊皮型腔连通；所述的中部横浇道上设置有浇口；所述的左侧横浇道和右侧横浇道上均设置冒口。

进一步地，所述辊皮型腔上设置若干出气片；所述的出气片设置在辊皮型腔的内侧。

进一步地，采用陶瓷复合辊皮浇铸系统时，铁水从中部横浇道中间的浇口进入后，铁水进入左侧横浇道和右侧横浇道；铁水通过中部横浇道进入左侧横浇道和右侧横浇道分三路进入辊皮型腔中，形成阶梯浇铸。

进一步地，浇铸过程中产生气泡时，通过辊皮型腔上的出气片出气。

本发明的有益效果为：本发明采用一模二件中间进水，两头冒口的结构形式，铁水从中间浇口进入后，分三路进入辊皮型腔中，类似于阶梯浇铸。增加了中间的横浇道后，成形后两个辊皮型腔左中右三部分相连，避免了冷却过程中产生变形造成裂纹的产生。

另外本发明在辊皮型腔的上方增加了出气片，出气片设计在辊皮型腔的内侧，增加了出气效果，避免了陶瓷蜂窝网格因气泡产生的铸渗不良的现象

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，为本发明的一种防裂纹的陶瓷复合辊皮浇铸系统，包括辊皮型腔1、中部横浇道2、左侧横浇道3、右侧横浇道4、冒口5、浇口6和出气片7；所述的中部横浇道2的两端均设置一个辊皮型腔1；所述中部横浇道2的两侧分别设置左侧横浇道3和右侧横浇道4，且中部横浇道2与左侧横浇道3和右侧横浇道4连通；所述中部横浇道2、左侧横浇道3、右侧横浇道4的两端分别与位于中部横浇道的两端的辊皮型腔连通；所述的中部横浇道2上设置有浇口6；所述的左侧横浇道3和右侧横浇道4上均设置冒口5。

本发明辊皮型腔1上设置若干出气片8；所述的出气片设置在辊皮型腔1的内侧。