[发明专利]一种具有高耐候性的软瓷材料

说明书

本发明提供了一种具有高耐候性的软瓷材料及其制备方法，原料包含按重量配比的如下组分：硅酸盐水泥5‑15份、石英砂50‑70份、重钙10‑30份、改性剂2‑8份、阻燃剂0.5‑6份、固化剂2‑5份，改性剂为水性聚氨酯改性丙烯酸乳液、环氧树脂改性丙烯酸乳液或两者的混合物，还提供了该软瓷的制备方法，包括备料、混合、成型三个步骤；本发明所述的软瓷，通过化学共聚的方式在丙烯酸乳液中引入水性聚氨酯或环氧树脂进行改性，通过二者的相互作用，使生成的乳液综合兼具有丙烯酸和水性聚氨酯/环氧树脂的优良性能，克服了丙烯酸乳液“热粘冷脆”的缺陷，生产出的软瓷具有不易断裂、弹性好以及优异的耐候性。

技术领域

本发明涉及软瓷生产技术领域，尤其涉及一种具有高耐候性的软瓷材料。

背景技术

软瓷是一种柔性饰面材料，是以非金属工业尾矿渣、建筑弃料、石粉、砂子等材料作为生产主料，经过干燥、球磨、分类等多重加工与分子改性处理后，用3D模塑技术，在曲线温度下塑造成型，能形象鲜明地表现各种砖、木材、石材、皮革、陶瓷、编织物和立体浮雕等艺术效果，厚度在2mm-10mm之间，具有柔性不易断裂的一种低碳环保新型绿色的轻质建筑装饰材料。因其具有质轻、柔性好、造型多样、耐候性好等优点，在建筑装饰领域中有着广泛应用。

目前市面上的软瓷往往使用丙烯酸乳液作为原料之一，从而提升材料的柔性，但大多仍然存在着“热粘冷脆”的缺陷，这导致其在北方冬季低温干燥情况下容易开裂，在南方温暖潮湿的环境下，因为水蒸气的渗入变软发粘而容易吸附空气中的污染物，导致耐沾污性变差。这些问题不仅影响了建筑物的美观程度，而且降低了建筑物的使用寿命。因此，生产出一种具有优异耐候性、广泛适应性的软瓷，具有重要意义。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种具有高耐候性的软瓷材料，其解决了现有技术中存在的软瓷具有“热粘冷脆”的缺陷，在北方冬季低温干燥情况下容易开裂，在南方温暖潮湿的环境下水蒸气又容易渗入墙面、腐蚀墙体的问题。

一方面，根据本发明的实施例，一种具有高耐候性的软瓷材料，包含按重量配比的如下组分：硅酸盐水泥5-15份、石英砂50-70份、重钙10-30份、改性剂2-8份、阻燃剂0.5-6份、固化剂2-5份；

所述改性剂为水性聚氨酯改性丙烯酸乳液、环氧树脂改性丙烯酸乳液或两者的混合物，所述水性聚氨酯改性丙烯酸乳液为通过化学共聚的方式在丙烯酸乳液中引入水性聚氨酯，通过二者的交联作用形成；所述环氧树脂改性丙烯酸乳液为通过自由基引发的方式将环氧树脂杂化到丙烯酸乳液上生成。

优选的，本发明包含按重量配比的如下组分：硅酸盐水泥8-12份、石英砂57-64份、重钙12-25份、水性聚氨酯改性丙烯酸乳液或环氧树脂改性丙烯酸乳液4-7份、阻燃剂2-4份、固化剂2.5-4份。

优选的，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、三聚氰胺氰尿酸盐、甲基磷酸二甲酯、磷酸三甲苯酯中的一种或多种的混合物。

优选的，所述固化剂为改性胺环氧树脂固化剂、多碳二亚胺固化剂、非离子型水可乳化异氰酸固化剂中的一种或多种的混合物。

另一方面，本发明提出了一种具有高耐候性的软瓷材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)备料：按如下重量配比准备原料：硅酸盐水泥5-15份、重钙10-30份、石英砂50-70份、改性剂2-8份、阻燃剂0.5-6份、固化剂2-5份；

(2)混合：将混合好的原料加入搅拌机中边搅拌边加入原料总重量10％-30％的水，直至原料充分溶解、胶化，使粘稠度达到2000-2800Pa·s；

(3)成型：将混合后的原料注入到生产模具中，送入车间进行烘烤，在曲线温度80-150℃下烘烤0.5-2小时，得到具有高耐候性的软瓷。

进一步的，所述重钙先加工为400目的粉体后再进行称量选用。