[发明专利]一种流动度较低半固化片制备方法

说明书

本发明公开了一种流动度较低半固化片制备方法，步骤1、准备材料，选择树脂组合物、离型膜和基材填充料；步骤2、制作半固化片基片，通过将树脂组合物放置到上胶机中，然后通过上胶机将树脂组合物浸渍到基材填充料中，然后进行热处理，提高其半固化程度，精准控制溢胶量，得到流动度低的半固化片基片；步骤3、固化前的准备，通过辊压方式将离型膜安装在半固化片基片的一面，使得半固化基片的这一面得到保护；步骤4、进行固化成型，将上述离型膜保护的半固化片基片的另一面通过涂覆机上涂覆一层厚度为10‑20μm的树脂层，然后在温度150‑300℃烘箱中烘烤2‑5min，烘干后得到单面流动度低的半固化片，本发明降低了半固化片的流动度，提高了半固化片的性能。

技术领域

本发明涉及了一种半固化片制备方法，尤其是一种流动度较低半固化片制备方法。

背景技术

半固化片，又称“PP片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料。

多层板所用半固化片的主要外观要求有：布面应平整、无油污、无污迹、无外来杂质或其他缺陷、无破裂和过多的树脂粉末，但允许有微裂纹。电路板设计过程中，如果是多层板的设计，就必须要用到半固化片。

现有的半固化片流动度较高，影响半固化片的性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种流动度较低半固化片制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题:现有的半固化片流动度较高，影响半固化片的性能。

技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流动度较低半固化片制备方法，包含步骤如下：

步骤1、准备材料，选择树脂组合物、离型膜和基材填充料；

步骤2、制作半固化片基片，通过将树脂组合物放置到上胶机中，然后通过上胶机将树脂组合物浸渍到基材填充料中，然后进行热处理，提高其半固化程度，精准控制溢胶量，得到流动度低的半固化片基片；

步骤3、固化前的准备，通过辊压方式将离型膜安装在半固化片基片的一

面，使得半固化基片的这一面得到保护；

步骤4、进行固化成型，将上述离型膜保护的半固化片基片的另一面通过涂覆机上涂覆一层厚度为10-20μm的树脂层，然后在温度150-300℃烘箱中烘烤2-5min，烘干后得到单面流动度低的半固化片。

优选的，基材填充料多为金属氧化物纤维或金属氮化物纤维，主要选择玻璃纤维布。

优选的，在步骤2中的热处理为，在温度150-200℃烘箱中烘烤6-10min，提高其半固化程度，然后控制溢胶量为小于或等于1.0mm，使得半固化片基片的流动度变低。

优选的,在步骤2中，控制凝胶化的时间为165-185S，控制含胶量为45%-60%，使得流动度在30%以下。

优选的，所述半固化片基片的树脂组合物为环氧树脂体系、低热膨胀系数体系的树脂组合物；所述树脂层的树脂组合物为环氧树脂体系、高耐热性体系、低热膨胀系数体系的树脂组合物。

优选的，将制作好的半固化片进行裁剪和检测，由于玻璃纤维布在经向、纬向单位长度的纱股数不同，剪切时需注意半固化片的经纬向，一般选取经向，为生产板的短边方向。

优选的，制作双面流动度低的半固化片步骤如下：

步骤1、去掉制得的单面低流胶半固化片的离型膜；

步骤2、将上述单面低流胶半固化片的涂覆树脂层的一面通过辊压安装离型膜进行保护；