[发明专利]一种多功能抗风金属板系统

说明书

本发明公开了一种新型能抗风金属板系统，包括固定座和屋面板，屋面板的两边肋与固定座形成扣合连接，屋面板上还设有向上凸起的面板支撑肋，固定座包括底座、屋面板连接片和第一支撑台，底座的长度方向与屋面板的长度方向呈垂直设置；靠近底座的一端设有立支撑，底座的另一端设有屋面板支撑肋；立支撑上设有第二支撑台；屋面板连接片的下部与立支撑相贴合，并通过一个紧固连接件将屋面板连接片夹持固定于第一支撑台和第二支撑台之间，屋面板连接片的上端与屋面板的两边肋形成包裹式扣合连接；底座上设有紧定连接件。本发明克服屋面板和固定座铰合失效破坏、固定座强度不足失稳破坏、固定座与檩条螺钉失效破坏，大大提升了抗风性能。

技术领域

本发明涉及金属屋面技术领域，具体涉及一种多功能抗风金属板系统。

背景技术

随着金属围护行业发展越来越成熟，金属屋面系统广泛应用于大型和大跨度的公共建筑和工业建筑领域，大跨度的建筑屋面往往要求金属屋面板从屋脊至檐口处为一张贯通板，这样才能最大程度的保证屋面的防水性能；根据屋面跨度不同，一张屋面板的长度甚至可达到一百多米，由于热胀冷缩原理，屋面板的温度变形伸缩量可达十几公分，屋面的温度变形往往通过屋面板固定座来消除，现有技术所使用的固定座是固定座的滑片与屋面板咬合后，通过滑片在固定座连接杆上的滑动来消除屋面板的温度变形应力，但是此种连接方式仅适用于平直的屋面，对于曲度变化复杂的屋面，无法带动屋面按着应力的方向滑动，且此连接方式抗风能力较弱，无法应对沿海地区的超强台风，现有固定座只能适用于一张金属板左右边各有一个板肋的板型，金属板的两侧分别通过固定座进行固定，此种情况下，对板型的有效宽度提出了更高要求，适合于有效宽度在400～500mm之间，若采用超出500mm宽的屋面板，势必大大降低屋面板的抗风能力，而在一个大型屋面需要铺设几千片屋面板，甚至更多，对于屋面的施工速度和人力需求都是一个不小的挑战。

发明内容

针对现有技术的不足，为了解决在保证屋面抗风能力的前提下，提升屋面施工速度，本发明提供了一种新型多功能抗风金属板系统，可以安装更宽的屋面板，显著提升屋面施工效率，降低施工成本，同时可以适用于各种复杂屋面的安装，并很好的消除热胀冷缩的变形能力。

本发明采用如下技术方案：

一种新型多功能抗风金属板系统，包括固定座和屋面板，所述屋面板的两边肋与所述固定座形成扣合连接，所述屋面板上还设有向上凸起的面板支撑肋，所述固定座包括底座、屋面板连接片和用于支撑所述屋面板的第一支撑台，所述底座的长度方向与所述屋面板的长度方向呈垂直设置；所述底座的一端设有沿所述屋面板长度方向设置的立支撑，靠近所述底座的另一端设有与其上方的所述面板支撑肋形成扣合连接的屋面板支撑肋；所述立支撑的自由端向着其外侧折弯后形成用于支撑屋面板的第二支撑台；所述屋面板连接片的下部与所述立支撑相贴合，并通过一个紧固连接件将所述屋面板连接片夹持固定于所述第一支撑台和第二支撑台之间，所述屋面板连接片的上端与所述屋面板的两边肋形成包裹式扣合连接；所述底座上设有与其下方檩条固定连接的紧定连接件。

进一步地，所述屋面板连接片上形成一面板咬合部，所述面板咬合部上形成一具有开口结构的咬合腔；所述屋面板的一侧边形成第一咬合部，其另一侧边形成第二咬合部，所述第二咬合部设置于所述咬合腔中，所述咬合腔的开口边与所述第二咬合部形成咬合固定；所述第一咬合部套置于所述面板咬合部的外侧面，且与所述第二咬合部相咬合后形成面板凸肋。

进一步地，所述底座上至少设置四个紧定连接件，其中两个所述紧定连接件位于所述立支撑内侧的底座上，其余所述紧定连接件分别位于所述屋面板支撑肋两侧的底座上，所述屋面板支撑肋的每侧至少设有一个所述紧定连接件。

进一步地，在靠近所述屋面板的第一咬合部、第二咬合部处分别成型有第一支撑平面和第二支撑平面，所述第一支撑平面和第二支撑平面分别与相邻两所述固定座之间的第一支撑台和第二支撑台相贴合，所述屋面板上的面板支撑肋与所述固定座上的屋面板支撑肋形成扣合连接。