[发明专利]一种竹木板生产用的传送装置

说明书

一种竹木板生产用的传送装置，包括机架和传送机构，传送机构包括传送辊及其驱动机构，传送机构设置在机架上，机架包括底座和活动部，活动部活动安装于底座上，使活动部可以相对底座运动，活动部上设置有货叉引导件，底座的下表面中心设置有中心柱，中心柱通过转台竖立于地面，底座通过中心柱与转台的配合实现旋转。本发明的传送装置，通过设置活动部及货叉引导部使得工作时，货叉与货叉引导部间的应力可以一部分转化为使活动部移动的作用力，减少了货叉与货叉引导部间的应力，同时还有一部分的应力用于使中心柱与转台发生旋转，进一步的减小了应力，这样使得货叉引导件的形变与磨损减少，延长了整个装置的使用寿命。

技术领域

本发明涉及木板生产技术领域，具体涉及一种竹木板生产用的传送装置。

背景技术

多层胶合板（多层板）以纵横交错排列的多层单板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，倍受消费者的青睐。目前，多层板己成为手工制作家具最为常用的材料，也是目前市面上性价比最高的材料，在汽车生产领域，竹木材质的多层板也逐渐取代了一些金属板，成为汽车生产中的常用材料之一，比如可用竹木板来生产汽车的车厢底板等，即节约了成本，还可以通过减轻汽车的自重，提高汽车的续航能力。

目前在多层板加工制造过程中，一般需要使用传送装置将多层板传送至相关的操作车间进行处理，比如在成品入库时，需要将成堆叠放的多层板，从生产车间传送至库房储存，这时如果仅通过叉车运送的方式来回搬运效率较低，且增加了工人的工作量，因此，许多工厂都建有传送带装置，仅需要通过叉车在传送带装置的头部和尾部使用叉车完成上料和下料工作即可，这样减化了工人的操作步骤，提高了效率，但在使用叉车将木板放置于传送带装置上或者从传送带装置上卸下木板时，需要叉车工人具有一定的技术水平，尽量避免叉车的货叉损坏传送带装置，特别是传送辊。为解决这一问题，CN211469637U公开了一种具有叉车货叉导向功能的木板传送装置，其包括木板传送机构，传送机构包括有沿木板传送方向排列的传送辊，还包括货叉引导件，货叉引导件位于两相邻传送辊之间，货叉导向件的上表面低于传送辊的上顶面，货叉导向件半包覆于上料时的货叉周围；该发明具有叉车在上料时货叉不易碰撞传送辊，使传送辊不易损坏的效果。但其在使用时，货叉会对引导件造成比较大的挤压，即货叉与引导件之间将产生较大的应力，且该应力只能通过引导件的变形来释放，这将导致传送装置及引导件的使用寿命大大缩短。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种竹木板生产用的传送装置，使用该传送装置可以大大降低叉车对传送装置的损害风险，延长传送装置的使用寿命 。

本发明的技术方案是：一种竹木板生产用的传送装置，包括机架和传送机构，传送机构包括传送辊及其驱动机构，传送机构设置在机架上，机架包括底座和活动部，活动部活动安装于底座上，使活动部可以相对底座运动，活动部上设置有货叉引导件，底座的下表面中心设置有中心柱，中心柱通过转台竖立于地面，底座通过中心柱与转台的配合实现旋转。

进一步的，在底座上表面设置有直线状的凹槽或凸起，活动部的下表面设置有与底座上的凹槽或凸起相对应的凸起或凹槽，使得活动部只能沿凹槽或凸起的方向移动。

进一步的，底座下表面上还设置有支脚，支脚与地面接触的一端设置有滚轮。

进一步的，货叉引导件的高度不大于传送辊的上表面的最高点，使木板放置于传送装置上时不会与传送辊接触，优选的，在货叉引导件的内表面可以设置缓冲橡胶层。

进一步的，活动部在初始时设于底座的中央，且沿活动部运动方向的前后两侧均设置有弹簧，弹簧用于使活动部在发生位移后，具有回复至初始位置的动力；优选的，底座的长度与活动部长度的比值为1-5；优选比值为3；如果小于1则活动部无法在底座上进行稳定的移动，且活动部的承载强度变小，在移动时容易向一侧倾倒，如果大于5，则在货叉与活动座相互作用时，难以使底座通过旋转来消除因叉货角度不准确所带来的应力。