[发明专利]运输机装置、辊以及用于烧制基础陶瓷制品的窑

说明书

本发明涉及一种运输机装置(15)、一种辊(16)和一种用于烧制基础陶瓷制品(BC)的窑(1)；所述运输机装置(15)包括一系列辊(16)和操作组件，所述一系列辊(16)沿供给方向(A)被相继地布置以接收待运输的基础陶瓷制品(BC)，所述操作组件用于引起所述辊(16)的转动以沿给定路径(P)的至少一部分(P1)供给所述基础陶瓷制品(BC)穿过所述窑(1)的至少一个区；所述一系列辊(16)包括多个带槽辊(16)，每个带槽辊(16)具有带有多个凹槽(19)的外侧表面(18)，凹槽(19)沿带槽辊(16)纵向地延伸并且具有给定的深度和给定的角向延伸。

相关申请的交叉引用

本专利申请要求于2020年7月10日递交的意大利专利申请号102020000016795的优先权，所述专利申请的全部公开内容通过引用并入本文中。

技术领域

本发明涉及一种辊、一种运输机装置、和一种用于烧制基础陶瓷制品的窑。

背景技术

在陶瓷产品制造业中，通常通过压制半干陶瓷坯体而获得的基础陶瓷制品在高温下被烧制，以获得陶瓷产品，例如陶瓷平板或瓷砖。

用于烧制基础陶瓷制品的已知的窑包括烧制室，典型地为隧道烧制室，其通常被分成预热区、直接在所述预热区下游的预烧制区、实际烧制区、以及被直接布置在所述烧制区下游以降低来自所述烧制区的基础陶瓷制品的温度的至少一个冷却区。特别地，所述烧制室通常包括直接在所述烧制区上游的快速冷却区、所述快速冷却区下游的间接冷却区、以及所述间接冷却区下游的最终冷却区。

基础陶瓷制品通过运输机组件被传输穿过所述烧制室的不同的区，所述运输机组件沿给定路径伸展，所述给定路径从直接位于所述预热区上游的输入站延伸至位于所述最终冷却区下游的输出站。

用于烧制基础陶瓷制品的已知的窑还包括加热组件，所述加热组件被配置成以逐渐增加的温度来加热所述预热区、预烧制区和烧制区。特别地，所述加热组件被布置和配置成使得将基础陶瓷制品从环境温度预加热(增加所述预热区的区域中的室内的温度)至初始温度，以便以较快的方式进一步增加(所述预烧制区的区域中的)所述温度，直到所述温度到达(所述烧制室的区域中的)所述烧制温度为止，所述烧制温度通常范围从1180℃至1230℃。所述加热组件还被配置成保持整个烧制区内的所述烧制温度恒定，使得所述基础陶瓷制品在移动穿过所述区时被烧制。然后，所烧制的基础陶瓷制品被运输穿过不同的冷却区，在这些冷却区中所烧制的基础陶瓷制品首先以较快的方式(典型地用环境空气射流)被冷却然后(特别是在所述间接冷却区和所述最终冷却区的区域中)以更平缓的方式被冷却直到所述输出站。

当前最常用于运输基础陶瓷制品穿过用于烧制基础陶瓷制品的窑的所述烧制室的上文提到的不同的区的运输机组件典型地包括一个或更多个辊式运输机装置，即，运输机装置包括由耐火材料制成的一系列辊，使得所述一系列辊可以耐受高烧制温度，所述辊被布置成使得限定一运输平面，在该运输平面上传输基础陶瓷制品。

所述运输机装置受若干缺点的影响，这些缺点中的以下缺点值得被提及。

通过在具有辊式运输机装置的窑中烧制基础陶瓷制品而获得的陶瓷产品具有表面波纹，所述表面波纹负面地影响了所述陶瓷产品本身的美学外观，并且所述表面波纹的(特别是沿所述运输机装置的供给方向的)空间频率大致等于构成所述运输机装置的所述辊的外周长。

由于存在所述表面波而引起的美学问题在最近用得越来越频繁的大型陶瓷产品中变得特别严重。实际上，在大型陶瓷产品的情况下，每个陶瓷产品中的表面波纹的数量增加。此外，对于这些产品，灌浆区(即，在已经放置了这些产品之后在不同的产品之间存在的空间)不那么常见。这使得波纹更容易被人眼察觉。

本发明的目的是提供一种辊、一种装置、和一种用于烧制基础陶瓷制品的窑，其允许制造商至少部分地克服上文中描述的缺点，同时制造容易且经济。

发明内容