[发明专利]一种装配式拼接叠合楼板及其拼装方法在审

专利信息
申请号: 202110781413.8 申请日: 2021-07-11
公开(公告)号: CN113338506A 公开(公告)日: 2021-09-03
发明(设计)人: 戚秀芝 申请(专利权)人: 重庆盛厦果时科技有限公司
主分类号: E04B5/17 分类号: E04B5/17;E04B1/61;E04G21/14
代理公司: 北京化育知识产权代理有限公司 11833 代理人: 尹均利
地址: 402246 重庆市江津区双福街道*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 一种 装配式 拼接 叠合 楼板 及其 拼装 方法
【权利要求书】:

1.一种装配式拼接叠合楼板,包括叠合板本体(1)以及用于对两个叠合板本体(1)进行稳定对接的连接机构,其特征在于,所述叠合板本体(1)的两侧呈对称分别设有第一对接凸块(2)和第二对接凸块(3),叠合板本体(1)的内部呈横向等距设有多个横向钢筋(4),位于单数位排列的多个横向钢筋(4)的一端均延伸至叠合板本体(1)的外侧并位于第一对接凸块(2)的上方,位于双数位排列的多个横向钢筋(4)的一端均延伸至叠合板本体(1)的外侧并位于第二对接凸块(3)的上方,且多个横向钢筋(4)位于叠合板本体(1)外侧的一端均为U型设置,叠合板本体(1)的内部呈纵向等距设有多个纵向钢筋(5),第一对接凸块(2)和第二对接凸块(3)的顶部边缘均等距设有多组相互错开排列的定位孔(15);

所述连接机构包括连接块(6),连接块(6)包含有贴合部(61)和定位部(62),且定位部(62)的长度大于贴合部(61)的长度,连接块(6)的顶部呈平行对称固定贯穿有两个U型钢筋(7),且U型钢筋(7)的两端分别延伸至贴合部(61)和定位部(62)的下方,U型钢筋(7)的一侧延伸至连接块(6)的上方,U型钢筋(7)的底端分别与对应定位孔(15)插接配合,连接块(6)上设有用于对相邻两个连接块(6)进行限位卡接的卡接机构。

2.如权利要求1所述的一种装配式拼接叠合楼板,其特征在于,所述卡接机构包括呈上下斜对称固定连接在贴合部(61)远离定位部(62)一侧的第一L型定位钢筋(9)和第二L型定位钢筋(10),且第一L型定位钢筋(9)位于下方并另一端朝上,第二L型定位钢筋(10)位于上方并另一端朝下,定位部(62)的顶部靠近第一L型定位钢筋(9)的一侧设有第一条形定位槽口(11),第一条形定位槽口(11)的底部内壁远离开口的一侧设有与第二L型定位钢筋(10)插接配合的第一定位插槽(13),定位部(62)的底部靠近第二L型定位钢筋(10)的一侧设有第二条形定位槽口(12),第二条形定位槽口(12)的顶部内壁远离开口的一侧设有与第一L型定位钢筋(9)插接配合的第二定位插槽(14),且第二条形定位槽口(12)与第一条形定位槽口(11)呈斜对称设置。

3.如权利要求1所述的一种装配式拼接叠合楼板,其特征在于,所述连接块(6)的底部中间段设有与横向钢筋(4)相适配贴合的凹槽(16)。

4.如权利要求1所述的一种装配式拼接叠合楼板,其特征在于,所述第一对接凸块(2)远离叠合板本体(1)的一侧等距设有多个与横向钢筋(4)相适配的槽口(17)。

5.如权利要求1所述的一种装配式拼接叠合楼板,其特征在于,所述贴合部(61)的一侧设有通孔(8)。

6.如权利要求1所述的一种装配式拼接叠合楼板,其特征在于,每组所述定位孔(15)的数量均为两个,且位于第一对接凸块(2)上的定位孔(15)与位于第二对接凸块(3)上的定位孔(15)为同一水平错开设置。

7.如权利要求1所述的一种装配式拼接叠合楼板,其特征在于,多个所述连接块(6)的拼接方式为两两相对交错排列。

8.如权利要求1所述的一种装配式拼接叠合楼板,其特征在于,所述定位部(62)远离贴合部(61)的一侧设有梯形凸边(63)或弧形凸边(64),叠合板本体(1)位于第一对接凸块(2)的一侧设有多个与弧形凸边(64)相适配的弧形凹槽(18),叠合板本体(1)位于第二对接凸块(3)的一侧设有多个与梯形凸边(63)相适配的梯形凹槽(19)。

9.一种用于装配式拼接叠合楼板的拼装方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1、将两个叠合板本体(1)通过吊装工具进行吊装拼接,拼接时,将第一对接凸块(2)与对应第二对接凸块(3)进行贴合,槽口(17)能够顺着横向钢筋(4)的一端下移,便于两个叠合板本体(1)拼接;

S2、两个叠合板本体(1)对接完成后,检查边缘是否对齐,对齐后,首先将带有弧形凸边(64)的连接块(6)顺着最边缘的弧形凹槽(18)向下移动,拿取时能够通过双手分别握住两个U型钢筋(7)进行移动,将连接块(6)提起一小段高度并延伸进对应横向钢筋(4)的U型端内,然后放下连接块(6),使U型钢筋(7)的底端插进对应定位孔(15)内,以此完成首个连接块(6)的定位放置;

S3、接着将带有梯形凸边(63)的连接块(6)顺着最边缘的梯形凹槽(19)向下移动,同样将连接块(6)提起一小段高度并延伸进对应横向钢筋(4)的U型端内,此时第二L型定位钢筋(10)延伸进第一条形定位槽口(11)内,第一L型定位钢筋(9)延伸进第二条形定位槽口(12)内,然后放下连接块(6),使U型钢筋(7)的底端插进对应定位孔(15)内,同时第二L型定位钢筋(10)插进第一定位插槽(13)内,第一L型定位钢筋(9)插进第二定位插槽(14)内,以此完成第二个连接块(6)的定位放置;

S4、在放下连接块(6)时,横向钢筋(4)与凹槽(16)相贴合,以此使得连接块(6)的底部能够与第一对接凸块(2)和第二对接凸块(3)的顶部保持贴合;

S5、所有连接块(6)定位放置完成后,将加强钢筋(20)依次穿过每个连接块(6)上的通孔(8),然后对加强钢筋(20)的两端进行绑扎;

S6、最后在两个叠合板本体(1)的对接处进行水泥的浇筑,将连接块(6)以及加强钢筋(20)进行填埋,使水泥层与叠合板本体(1)进行铺平即可。

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