[发明专利]一种速度可调的全自动伺服线

说明书

本发明公开了一种速度可调的全自动伺服线，具体涉及不锈钢薄板冲压全自动化生产技术领域，其技术方案是：包括伺服线本体一和伺服线本体二，所述伺服线本体一底部内壁安装有水箱，所述水箱内壁固定连接冷凝器，所述工作台顶部开设保温罐，所述保温罐内壁套接按压出气筒，所述按压出气筒底端安装有橡胶塞，所述橡胶塞底部安装有强力弹簧三，所述保温罐底部内壁安装有单向阀，所述按压出气筒一侧固定连接高压喷头，本发明有益效果是：本发明具有能耗小，方便取出不锈钢薄板，防止不锈钢薄板卡在模具内，对不锈钢薄板在冲压时进行散热，提高产品合格率的优点。

技术领域

本发明涉及不锈钢薄板冲压全自动化生产技术领域，具体涉及一种速度可调的全自动伺服线。

背景技术

不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板，一种洗衣机上的不锈钢薄板在安装时需要对其进行冲压。

现有技术存在以下不足：现有的全自动伺服线冲压后的不锈钢薄板容易卡在模具内，难以取出，且冲压时对原料的散热性不好，容易由于高温导致原料变形，降低产品合格率。

因此，发明一种速度可调的全自动伺服线很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种速度可调的全自动伺服线，通过设置了按压出气筒顶部安装有橡胶垫，保温罐内壁涂有纳米陶瓷涂层，按压出气筒和橡胶塞紧挨保温罐内壁并与保温罐滑动连接，转动轴一通过滚轮与滑动槽内壁滑动连接，卡板与滑动槽滑动连接，卡板与卡槽可拆卸连接，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种速度可调的全自动伺服线，包括伺服线本体一和伺服线本体二，所述伺服线本体一底部内壁安装有水箱，所述水箱内壁固定连接冷凝器，所述工作台顶部开设保温罐，所述保温罐内壁套接按压出气筒，所述按压出气筒底端安装有橡胶塞，所述橡胶塞底部安装有强力弹簧三，所述保温罐底部内壁安装有单向阀，所述按压出气筒一侧固定连接高压喷头，所述单向阀底部固定连接出气管，所述工作台顶部开设有升料槽，所述升料槽底部内壁安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一顶部固定连接升料板，所述升料板一侧外表面开设滑动槽，所述升料槽一侧内壁开设卡槽，所述滑动槽内壁设有卡板，所述卡板一端安装有转动轴一，所述转动轴一底部固定连接推拉臂，所述推拉臂底端安装有转动轴二，所述转动轴二底部固定连接电动伸缩杆二。

优选的，所述伺服线本体一顶部内壁安装有液压缸，所述液压缸底端固定连接上压力台，所述上压力台底部安装有上模具，所述伺服线本体一底部内壁安装有工作台，所述工作台顶部固定连接下模具。

优选的，所述上压力台底部安装有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆外表面套接强力弹簧一，所述工作台顶部开设定位槽。

优选的，所述下模具内壁安装有强力弹簧二，所述下模具一侧固定连接嵌合板。

优选的，所述按压出气筒顶部安装有橡胶垫。

优选的，所述出气管固定连接水箱，所述保温罐内壁涂有纳米陶瓷涂层。

优选的，所述强力弹簧三底端与保温罐底部内壁固定连接，所述按压出气筒和橡胶塞紧挨保温罐内壁并与保温罐滑动连接。

优选的，所述转动轴一顶部安装有滚轮，所述转动轴一通过滚轮与滑动槽内壁滑动连接。

优选的，所述卡板与滑动槽滑动连接，所述卡板与卡槽可拆卸连接。

优选的，所述伺服线本体二包括转动轴二，所述转动轴二底端安装有内螺纹管，所述内螺纹管外表面套接外螺纹杆，所述外螺纹杆底端固定连接减速电机输出端，所述减速电机安装在升料槽底部内壁。

本发明的有益效果是：