[发明专利]一种PVC管生产设备及其工艺

说明书

本发明属于PVC管技术领域，具体涉及一种PVC管生产设备及其工艺，包括加热机壳组件、混合组件、配料称重件和刮料组件，所述加热机壳组件包括内壳体和外壳体，所述配料称重件包括放置壳、称重板，所述称重板设置在放置壳内，所述刮料组件放置壳外侧下端固定设置有支撑环板，所述支撑环板上端前后对称开设有限位槽，所述限位槽内转动设置有限位板，所述限位板上端固定连接有贯穿限位槽的转套，所述转套中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端通过连接杆固定连接有下滑板，所述下滑板上端外侧设置有刮板；本发明刮板上下移动将内壳体表面粘黏的原料刮除，原料不会再次粘黏到内壳体内壁上，清洁效果好，避免了搅拌壳内壁粘黏原料，不易清洗的问题。

技术领域

本发明属于PVC管技术领域，具体涉及一种PVC管生产设备及其工艺。

背景技术

PVC管的生产流程原料和助剂的混合→运送上料→强迫喂料→锥型双螺杆挤出机→吸管模具→定径套→喷淋真空定型箱→洗净加热水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆满架。因而显然可知在PVC生产过程中通常需要采用混合设备进行原料和助剂的搅拌混合。

但是，现有的PVC生产用混合设备在对搅拌壳体内部空间进行清洗时，原料会黏在壳体内壁，普通清水冲洗，冲洗不干净，导致清洗效果差。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种PVC管生产设备及其工艺，旨在改善现有技术中PVC生产用混合设备通常搅拌壳体内部空间进行清洗时，原料会黏在壳体内壁，普通清水冲洗，冲洗不干净的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种PVC管生产设备，包括：

加热机壳组件，所述加热机壳组件包括内壳体和外壳体，所述外壳体底部和上部分别连通有进水管道和排水管道，所述排水管道末端贯穿连通于所述内壳体上部；

混合组件，其设置在外壳体外侧；

配料称重件，其设置在内壳体上方，所述配料称重件包括放置壳、称重板，所述称重板设置在放置壳内；

刮料组件，所述刮料组件放置壳外侧下端固定设置有支撑环板，所述支撑环板上端前后对称开设有限位槽，所述限位槽内转动设置有限位板，所述限位板上端固定连接有贯穿限位槽的转套，所述转套中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端通过连接杆固定连接有下滑板，所述下滑板上端外侧设置有刮板，所述下滑板、刮板呈漏斗形，所述刮板与内壳体内壁贴合，所述支撑环板上端设置有驱动转套转动的驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括支撑环板上端开设的呈环形的转槽，所述转槽内转动设置有转环，所述转环上端延伸出转槽外侧设置有外轮齿，其内侧设置有内轮齿，所述转套外侧设置有从动齿，所述内轮齿与从动齿啮合，所述支撑环板上端安装有电机，所述电机传动连接有齿轮，所述齿轮与外轮齿啮合。

优选的，所述螺纹杆上端螺纹贯穿转套固定连接有防脱板，所述下滑板位于内壳体内部上方。

优选的，所述加热机壳组件还包括加热棒，所述外壳体连接于所述内壳体外侧，所述外壳体与所述内壳体间构成储水腔，所述外壳体内壁两侧均安装有加热棒，所述排水管道上还分别安装有阀体和水泵，所述内壳体底部四个拐角处均安装有支腿，且支腿底部均连接有滚轮。

优选的，所述混合组件包括抽料混合件和移动件，所述抽料混合件包括抽料管和输料泵，所述输料泵安装连通于所述抽料管上，所述抽料管两端部分别与所述内壳体底端和顶端连通，所述移动件包括L形板和电动推杆Ⅰ以及U形板，所述L形板成对开设有与滚轮相适配的移动轨道，所述电动推杆Ⅰ的固定端和活塞端分别与所述L形板和所述U形板连接，所述U形板内壁两侧均连接有电动推杆Ⅱ，每个所述电动推杆Ⅱ活塞端均连接有V形夹持板，所述外壳体通过两个所述V形夹持板夹持固定。