[发明专利]一种混凝土干挂幕墙施工方法

权利要求书

1.一种混凝土干挂幕墙施工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

S.1、基层处理；

S.2、测量放线；

S.3、安装转接件；

S.4、安装龙骨组件；

S.5、安装避雷系统；

S.6、安装保温层；

S.7、对S.2中控制线进行复核；

S.8、安装预制挂板，

S.8.1、将各预制挂板依次编号，

S.8.2、在预制挂板背面安装干挂装置和调节装置，

S.8.3、进行试验段实体样板安装，

S.8.4、试装合格后正式安装；

S.9、预制挂板定位调整，保证板缝宽度一致；

S.10、板缝处理；

预制挂板包括面板、肋带、干挂块、节点加强筋和肋带加强筋；肋带呈田字型设置于面板的背面，将面板的背面分隔为若干相互独立的干挂槽；干挂块包括孔组，孔组包括条形孔和圆孔，条形孔的孔心和圆孔的孔心位于同一直线上，各干挂块设置于对应的干挂槽内；节点加强筋设置于面板、肋带和干挂块的交汇处；肋带加强筋包括通长筋和连接筋，一对通长筋沿肋带的长度方向设置，连接筋连接于两通长筋之间；

肋带包括边肋、纵肋和横肋，下部的两干挂块上的条形孔开设方向与纵肋平行，上部的两干挂块的条形孔开设方向与横肋平行。

2.如权利要求1所述的混凝土干挂幕墙施工方法，其特征在于，所述S.2包括：

S.2.1、水平控制线，以标高线作为主基准线，以楼层为单位设置横向基准线，横向分格由上而下进行，分格尺寸为两片预制挂板的干挂高度；

S.2.2、纵向控制线，在外墙面上均匀设置多道纵向基准线，根据分格尺寸进行纵向分格，构成平面控制网；

S.2.3、现场复核。

3.如权利要求1所述的混凝土干挂幕墙施工方法，其特征在于，所述S.3包括：

S.3.1、预埋件中心划线，

S.3.2、将一对转接件对正焊接于预埋件中心线上，

S.3.3、焊缝进行防腐防锈处理。

4.如权利要求3所述的混凝土干挂幕墙施工方法，其特征在于：所述龙骨组件包括主龙骨和次龙骨，主龙骨为方钢管，其上设有连接孔；次龙骨为角钢；先安装主龙骨，主龙骨与所述转接件可拆卸连接；再安装次龙骨，次龙骨布置于两主龙骨之间，一端与一主龙骨可拆卸连接，另一端与另一主龙骨固定连接。

5.如权利要求4所述的混凝土干挂幕墙施工方法，其特征在于：所述避雷系统包括主体避雷带、引下线和接地装置，主体避雷带的一端与所述主龙骨相连、另一端与引下线相连，引下线的另一端与接地装置相连。

6.如权利要求1所述的混凝土干挂幕墙施工方法，其特征在于，所述S.8.4中：先进行角部预制挂板的安装，再依次自下而上进行其它预制挂板的安装；单块预制挂板安装时自下而上进行安装。

7.如权利要求1所述的混凝土干挂幕墙施工方法，其特征在于，所述S.9中，对预制挂板逐面逐层进行调整，调整时：

先进行水平向偏差调整，通过干挂装置和调节装置调整同一水平方向各预制挂板间的板缝宽度一致；

再进行垂直偏差调整，通过调节装置调整同一竖直方向各预制挂板的垂直度，保证竖向的板缝宽度一致。

8.如权利要求1所述的混凝土干挂幕墙施工方法，其特征在于，所述S.10中自上而下在预制挂板之间填放发泡聚乙稀泡沫棒，同时将预制挂板四周清洗后贴上保护胶带纸并注密封胶，再进行防水密封。