[发明专利]一种利用滚动和循环流动的生物质液体燃烧混合装置

说明书

本发明公开了一种利用滚动和循环流动的生物质液体燃烧混合装置，包括外箱体，所述外箱体的内部上端设置有第一预加热仓和第二预加热仓，所述第一预加热仓和第二预加热仓的顶部均开设有加料口，所述第一预加热仓和第二预加热仓内部均竖直设置有若干加热板，所述第一预加热仓和第二预加热仓的底部分别连通有第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管和第二波纹管的上端分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一波纹管和第二波纹管的下端连通有升降出料口。本发明利用滚动和循环流动实现对生物质液体燃料和汽柴油的混合，该混合方式混合充分、力度轻柔，不会出现燃料内部因混合力度较大产生大量的气泡或泡沫化的状况。

技术领域

本发明涉及生物质能源技术领域，具体为一种利用滚动和循环流动的生物质液体燃烧混合装置。

背景技术

生物质液体燃料的应用对于缓解能源和资源压力、减轻生态环境污染、发展社会经济等具有重要的意义。

生物质液体燃料在应用时会部分地添加到汽柴油中，形成混合燃料及配方并使用。现有生物质液体燃烧混合装置一般采用搅拌的方式对生物质液体燃料和汽柴油进行混合，这种传统的混合方式存在一个普遍的问题，即边缘处的燃料不能得到彻底的搅拌混合；另外，搅拌的方式还存在一个问题，如搅拌力度过小则混合不均匀，而当搅拌力度过大时会导致混合燃料内部产生大量的气泡甚至会出现燃料泡沫化的状况，不利于混合燃料的燃烧使用；此外，温度的变化可对生物质液体燃料和汽柴油的动力粘度、密度、酸值、表面张力等的理化特性起到一定的影响，可通过温度的控制提高其理化特性进而提高生物质液体燃料和汽柴油的融合度。

基于此，本发明设计了一种利用滚动和循环流动的生物质液体燃烧混合装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用滚动和循环流动的生物质液体燃烧混合装置，以解决上述背景技术中提出的现有生物质液体燃烧混合装置一般采用搅拌的方式对生物质液体燃料和汽柴油进行混合，这种传统的混合方式存在一个普遍的问题，即边缘处的燃料不能得到彻底的搅拌混合；另外，搅拌的方式还存在一个问题，如搅拌力度过小则混合不均匀，而当搅拌力度过大时会导致混合燃料内部产生大量的气泡甚至会出现燃料泡沫化的状况，不利于混合燃料的燃烧使用；此外，温度的变化可对生物质液体燃料和汽柴油的动力粘度、密度、酸值、表面张力等的理化特性起到一定的影响，可通过温度的控制提高其理化特性进而提高生物质液体燃料和汽柴油的融合度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用滚动和循环流动的生物质液体燃烧混合装置，包括外箱体，所述外箱体的内部上端设置有第一预加热仓和第二预加热仓，所述第一预加热仓和第二预加热仓的顶部均开设有加料口，所述第一预加热仓和第二预加热仓内部均竖直设置有若干加热板，所述第一预加热仓和第二预加热仓的底部分别连通有第一波纹管和第二波纹管，所述第一波纹管和第二波纹管的上端分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一波纹管和第二波纹管的下端连通有升降出料口，所述升降出料口的上表面固定连接有竖直设置且顶端安装于第二预加热仓底部的液压伸缩杆，所述外箱体的内部下端设置有燃料混合仓，所述燃料混合仓内安装有燃料混合机构。

作为本发明的进一步方案，所述第一预加热仓和第二预加热仓内部的加热板均通过横杆固定安装于第一预加热仓和第二预加热仓的内壁上。

作为本发明的进一步方案，所述燃料混合机构包括横向转动设置于燃料混合仓内的混合罐，所述混合罐的外表面两端均通过轴承连接有底端安装于燃料混合仓底部的支撑架，所述混合罐的外表面中间位置固定安装有齿环，所述齿环的底部啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮安装于设置在燃料混合仓底部的第一伺服电机的输出轴上，所述混合罐的内壁上均匀安装有若干沿混合罐长度方向且倾斜设置的导流槽，所述混合罐的中心位置设置有导流管，所述混合罐的一端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴贯穿混合罐侧壁伸入导流管内部套接有螺旋扇叶转子，所述导流管设置有螺旋扇叶转子位置处的管壁上均匀开设有若干进液口，所述导流管另一端的管壁上均匀开设有若干出液口。