[发明专利]一种套管气定压排输装置及其安装方法在审

专利信息
申请号: 202110779551.2 申请日: 2021-07-09
公开(公告)号: CN113513653A 公开(公告)日: 2021-10-19
发明(设计)人: 刘训启 申请(专利权)人: 江苏嘉瑞捷石油机械制造有限公司
主分类号: F16L55/07 分类号: F16L55/07;B01D53/04
代理公司: 武汉智新达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42272 代理人: 张中宝
地址: 224400 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 套管 气定压排输 装置 及其 安装 方法
【权利要求书】:

1.一种套管气定压排输装置,包括套管本体(1),其特征在于:所述套管本体(1)的右侧连通有第一固定盘(2),所述第一固定盘(2)的右侧活动安装有第二固定盘(3),所述第二固定盘(3)的右侧设置有一端与第一固定盘(2)活动连接的固定机构(4),所述套管本体(1)的顶部设置有排气机构(5),所述排气机构(5)的左侧设置有驱动机构(6),所述套管本体(1)的顶部设置有过滤机构(7),所述过滤机构(7)的正面固定安装有控制器(8);

所述驱动机构(6)包括底板(61)、驱动电机(62)、转动轴(63)和主动齿轮(64),所述排气机构(5)的左侧固定安装有底板(61),所述底板(61)的顶部固定安装有驱动电机(62),所述驱动电机(62)的输出端固定安装有转动轴(63),所述转动轴(63)的输出端固定安装有主动齿轮(64)。

2.根据权利要求1所述的一种套管气定压排输装置及其安装方法,其特征在于:所述固定机构(4)包括连接杆(41)、U型套(42)、第一螺纹杆(43)和螺帽(44),所述第二固定盘(3)的右侧活动安装有数量为两个的连接杆(41),所述第一固定盘(2)的顶部与底部均固定安装有U型套(42),所述连接杆(41)相背的一侧固定安装有一端延伸到U型套(42)左侧的第一螺纹杆(43),所述第一螺纹杆(43)的外侧螺纹连接有一端与U型套(42)相接触的螺帽(44)。

3.根据权利要求1所述的一种套管气定压排输装置及其安装方法,其特征在于:所述排气机构(5)包括排气管(51)、第二螺纹杆(52)、从动齿轮(53)和转动把手(54),所述套管本体(1)的顶部连通有排气管(51),所述排气管(51)的顶部螺纹连接有一端贯穿并延伸到排气管(51)内部的第二螺纹杆(52),所述第二螺纹杆(52)的顶部固定安装有与主动齿轮(64)相啮合的从动齿轮(53),所述从动齿轮(53)的顶部固定安装有转动把手(54)。

4.根据权利要求3所述的一种套管气定压排输装置及其安装方法,其特征在于:所述过滤机构(7)包括过滤箱体(71)、卡槽(72)、活性炭滤网(73)、限位块(74)和出气管(75),所述套管本体(1)的顶部且位于排气管(51)的右侧固定安装有过滤箱体(71),所述过滤箱体(71)的内壁左右两侧均开设有卡槽(72),所述卡槽(72)内壁相对的一侧均与活性炭滤网(73)活动连接,所述过滤箱体(71)的内壁左右两侧且位于活性炭滤网(73)的上方与下方均固定安装有限位块(74),所述过滤箱体(71)的右侧连通有出气管(75)。

5.根据权利要求4所述的一种套管气定压排输装置及其安装方法,其特征在于:所述排气管(51)的右侧连通有一端与过滤箱体(71)相连通的导气管,所述过滤箱体(71)的正面活动安装有箱门。

6.根据权利要求5所述的一种套管气定压排输装置及其安装方法,其特征在于:所述控制器(8)位于箱门的下方,所述第一固定盘(2)与第二固定盘(3)之间设置有密封垫。

7.根据权利要求1所述的一种套管气定压排输装置及其安装方法,其特征在于:所述套管本体(1)的底部连通有压力表,所述压力表和驱动电机(62)均与控制器(8)电连接。

8.根据权利要求3所述的一种套管气定压排输装置及其安装方法,其特征在于:所述第二螺纹杆(52)的底部固定安装有与排气管(51)内壁相接触的堵头,所述堵头为橡胶堵头。

9.一种套管气定压排输装置的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)组装套管本体(1),将套管本体(1)的左侧与管道相连通,将右侧管道的第二固定盘(3)紧贴套管本体(1)的第一固定盘(2),将第一螺纹杆43向左翻转使其卡入U型套42,扭紧螺帽44,使螺帽44紧贴U型套42;

2)安装排气机构(5),将堵头通过螺钉固定在第二螺纹杆(52)上,把第二螺纹杆(52)从排气管(51)的上方扭出,把从动齿轮(53)焊接在第二螺纹杆(52)的顶部,将排气管(51)焊接在套管本体(1)上并与套管本体(1)的排气管道相连通;

3)安装过滤机构(7),将两个支架焊接在过滤箱体(71)底部,再将支架焊接在排气管(51)的右侧,在排气管(51)的右侧和过滤箱体(71)的左侧开设导气管孔,将导气管的两端焊接在导气管孔上,打开箱门,将活性炭滤网(73)从卡槽(72)插入,关上箱门;

4)安装驱动机构(6),在排气管(51)的左侧焊接底板(61),通过螺钉将驱动电机(62)固定在底板(61)上方,将转动轴(63)与驱动电机(62)的输出端相焊接,最后将主动齿轮(64)焊接在转动轴(63)的顶部;

5)安装控制器(8),将压力表和驱动电机(62)通过导线与控制器(8)电连接。

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