[发明专利]一种加工冷媒铜管胚件的切断加工设备

说明书

本发明是一种加工冷媒铜管胚件的切断加工设备，该设备包括一个机架，机架上部设有工作台，工作台中部设有切割间隙，在机架内部设有丝杆驱动结构连接的管件切割结构，在切割间隙外周的工作台上设置气动工件压紧结构，所述的丝杆驱动结构包括设在机架内部的内支撑架、设在内支撑架上的一组驱动导轨以及驱动丝杆，所述的管件切割结构包括设在驱动导轨、驱动丝杆上部的切割底座、设在切割底座上的驱动电机、设在驱动电机平行设置的联动刀座结构。本发明的优点为：结构简单、使用方便、维修容易，切割细致、有效保证切口处不变形，切割的时间短，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。

技术领域

本发明涉及一种冷媒铜管的加工设备，尤其是涉及一种加工冷媒铜管胚件的切断加工设备。

背景技术

目前，现有的铜管加工中，针对短弯管的加工是将如图1、2的多折弯结构，进行中心切割后成为小型弯管件，这样的多折弯结构是一根直型铜管进行多次同折弯角度加工成型，而在成型过程中折弯扭曲、工件摆动、取放件等操作中多折弯结构会出现件体形变的现象，这样在后期切分的工作中，则需要人工调整，而人工调整的精度和操作工作量大，影响零件成型质量和制造进度。

发明内容

本发明的目的是提供一种加工冷媒铜管胚件的切断加工设备，且具备操作的简单方便，结构设备稳定可靠的优点；解决上述问题，便于工装的操作，提高零件加工的质量和效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工冷媒铜管胚件的切断加工设备，该设备包括一个机架，机架上部设有工作台，工作台中部设有切割间隙，在机架内部设有丝杆驱动结构连接的管件切割结构，在切割间隙外周的工作台上设置气动工件压紧结构，所述的丝杆驱动结构包括设在机架内部的内支撑架、设在内支撑架上的一组驱动导轨以及驱动丝杆，所述的管件切割结构包括设在驱动导轨、驱动丝杆上部的切割底座、设在切割底座上的驱动电机、设在驱动电机平行设置的联动刀座结构。

所述的联动刀座结构包括设在切割底座上的连接台、设在连接台上部的从动轴、设在从动轴一端的从动轮以及设在从动轴另一端的刀具安装套。

所述的气动工件压紧结构包括设在工作台上的左端压连接架、设在左端压连接架的左端气动压紧缸、设在工作台上的右端压连接架、设在右端压连接架的右端气动压紧缸、设在左端气动压紧缸输出端和左端气动压紧缸输出端之间的同步压件杆结构。

所述的同步压件杆结构包括压件杆体，在压件杆体底端设有限位长条凹槽以及设置在长条凹槽顶端的延伸限位槽。

所述的联动刀座结构上还包括设在连接台上的电机连接底座以及一组侧边防护块。

在切割间隙的上、下端各设置一个切割限位块，切割限位块外部连接横向调节螺栓，横向调节螺栓并贯穿设置在限位固定座中。

本发明的优点为：结构简单、使用方便、维修容易，切割细致、有效保证切口处不变形，切割的时间短，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明实加工胚件的结构示意图。

图2为图1切割后的结构示意图。

图3为本发明的结构示意图。

图4为本发明的管件切割结构的结构示意图。

图5为图4的俯视图。

图6为图4的右视图。

图7为图4的立体图。