[发明专利]一种精细化工生产用的真空干燥釜

说明书

一种精细化工生产用的真空干燥釜，包括釜体、电机减速机构、传带皮带、主动皮带轮、从动皮带轮、支撑板、支撑架、电磁阀、稳压电源、电加热管、电源开关、压力开关；还具有探测机构及温控机构、供电机构；电机减速机构、传带皮带、主动皮带轮、从动皮带轮、支撑板、支撑架、电磁阀、稳压电源、电加热管、电源开关、压力开关、探测机构、温控机构、供电机构和釜体安装在一起。本发明在相关机构作用下，能在工作时不断驱动釜体转动，从而保证了釜体内产品均匀受热，且由于没有相关部件位于釜体内，防止了由于产品附着整体设备工作时产生振动，并保证了釜体内有效容积，提高了工作效率。基于上述，所以本发明具有好的应用前景。

技术领域

本发明涉及干燥设备技术领域，特别是一种精细化工生产用的真空干燥釜。

背景技术

真空干燥釜专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质(比如精细化工产品)而设计，能对一些成分复杂的物品进行快速干燥。现有的真空干燥釜工作时、反应釜体通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将反应釜体内的产品加热，同时反应釜体内用真空泵抽成真空。反应釜体内的产品被加热后，在真空同时作用下，产品水分即开始蒸发并随真空泵被逐渐抽走，进而达到产品被干燥目的。

现有的真空干燥釜的釜体安装及工作时处于固定静止状态(不发生任何角度运动)，为了保证釜体内的产品均匀得到加热，在釜体内设置有搅拌叶片，搅拌叶片经电机减速机构驱动、带动产品干燥中运动，进而尽可能达到均匀受热目的。由于搅拌叶片在釜体内分布一般位于产品的中层或下层(也就是位于釜体内中部或下端)，且搅拌叶片外侧端和釜体内间隔一定距离，因此并不能有效保证需要干燥的产品得到充分搅拌及均匀加热，这样会对产品的干燥效果或多或少带来一定的影响。而且时间较长后，由于越来越多的产品(有些产品具有粘接特性)附着、干燥后粘附在搅拌叶片及搅拌轴外侧端，搅拌叶片及搅拌轴外侧端外径不断变大，不但会对搅拌效果带来影响，外径变大的搅拌叶片等转动中会振动并导致反应釜整体振动噪音扩大，也会减少釜体内的容积(后续投入干燥的产品将会越来越少)，对反应釜的有效可靠工作也会造成一定的制约。基于上述，提供一种能充分保证产品干燥中均匀受热，并能防止时间长后设备整体产生振动的真空干燥釜显得尤为必要。

发明内容

为了克服现有真空干燥釜因结构所限，采用搅拌叶片等作为需干燥产品均匀受热的机构，实际工作时不能有效保证产品均匀受热，以及时间长后容易因为产品不断附着粘接在搅拌叶片及搅拌轴上，造成设备整体工作振动不可靠，还会导致釜体容积变小的弊端，本发明提供了在相关机构作用下，能在工作时不断驱动釜体转动，从而保证了釜体内产品均匀受热，且由于没有相关部件位于釜体内，防止了由于产品附着整体设备工作时产生振动，并保证了釜体内有效容积的一种精细化工生产用的真空干燥釜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：