[发明专利]一种用于皮带的打孔装置

说明书

一种用于皮带的打孔装置，包括：支架、动力装置、减速装置、托辊、多个滑辊、上压辊、下压辊、执行机构；支架包括驱动支架、下部支架、上部支架；动力装置设置在下部支架的下部，减速装置设置在驱动支架上，托辊设置在下部支架的一端上并且与减速装置连接，多个滑辊平行设置在下部支架上，上压辊设置在上部支架的下端，下压辊设置在下部支架的另一端；执行机构包括活塞式气动执行杆、以及与活塞式气动执行杆下端连接的刀具，活塞式气动执行杆竖直设置在上部支架上，活塞式气动执行杆、减速装置均与动力装置连接。本发明结构简单，实用性较强，可大大节约皮带开孔时间，降低人工劳动强度，有效提高生产效率。

技术领域

本发明属于打孔设备领域，具体涉及一种用于皮带的打孔装置。

背景技术

皮带运输机是选矿生产中破碎工序重要的设备之一，主要起矿石物料的输送作用。实际生产中，破碎工序需要的皮带运输机数量比较多，且一台皮带运输机至少对应一个受料漏斗，物料从漏斗底部给到皮带运输机上，然后输送到下一个地点。然而，漏斗卸料过程经常发生矿石和粉尘溢出现象，为了防止这种现象，日常生产中在漏斗两侧安装防溢裙板(俗称挡皮)，挡皮厚度约20mm。为了将挡皮安装在漏斗两侧需要在挡皮一侧开孔，孔距40cm左右，通常一台300m左右的皮带运输机对应的受料漏斗需要的每条挡皮长度40m左右，需要开孔200 个左右，而实际生产中需要这样的挡皮数量较多，需要开孔数千个以上，但目前人工通过手锤开孔的作业方式，不仅花费时间较长、开孔大小形状不一、安全风险较高，而且挡皮经过长时间的磨损，需要定期更换，致使挡皮开孔作业频繁、劳动强度较大。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种结构简便、实用性强、能快速完成皮带开孔的打孔装置。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种用于皮带的打孔装置，其特征在于，所述装置包括：支架(1)、动力装置(2)、减速装置(3)、托辊(4)、多个滑辊(5)、上压辊(6)、下压辊(7)、执行机构；所述支架(1)包括驱动支架(8)、下部支架(9)、上部支架(10)，所述驱动支架(8)的一端与下部支架(9)的一端连接，所述上部支架(10)设置在下部支架(9)的另一端上面；所述动力装置(2)设置在下部支架(9)的下部，所述减速装置(3)设置在驱动支架(8) 上，所述托辊(4)设置在下部支架(9)的一端上并且与减速装置(3)连接，所述多个滑辊 (5)平行设置在下部支架(9)上，所述上压辊(6)设置在上部支架(10)的下端，所述下压辊(7)设置在下部支架(9)的另一端；所述执行机构包括活塞式气动执行杆(11)、刀具(12)，所述活塞式气动执行杆(11)竖直设置在上部支架(10)上，所述刀具(12)与活塞式气动执行杆(11)的下端连接，所述活塞式气动执行杆(11)、减速装置(3)均与动力装置(2)连接。

进一步地，所述动力装置(2)包括电源箱(14)、控制器(15)、电机(16)、活塞气缸(17)，所述控制器(15)、电机(16)均与电源箱(14)连接，所述活塞气缸(17)与电机(16)连接。

进一步地，所述减速装置(3)包括减速机(18)、联轴器(19)，所述减速机(18)的输出端与联轴器(19)的一端连接，所述联轴器(19)的另一端与托辊(4)的一端连接。

进一步地，所述刀具(12)为由四个刀片(20)围成的中空方形结构，所述刀片(20)为上部为矩形、下部为斜三角形的片状结构，所述刀片(20)的上部设有连接孔(24)。

进一步地，所述刀具(12)与活塞式气动执行杆(11)的下端通过连接管(13)连接，所述连接管(13)为内部带有螺纹的竖直中空管，所述竖直中空管的侧壁设有通孔(32)，所述竖直中空管的上端套接在活塞式气动执行杆(11)的下端外，下端套装在刀具(12)的上部内并与刀具(12)通过螺栓连接。