[发明专利]一种钢渣水洗球磨生产加工设备及其加工方法

说明书

本发明公开了一种钢渣水洗球磨生产加工设备，包括加工外框，所述加工外框的内部的中间位置转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部表面均匀固定连接有传动连板，所述传动连板的中间位置固定连接有球磨叶片，所述传动连板靠近外侧的端头均通过弹簧杆固定连接有抓料精磨机构，所述加工外框外部顶端的中间位置固定连接有水洗磁选机构，所述加工外框外部的底端固定连接有回收导料槽，所述加工外框内部的底端且与回收导料槽对应的位置设置有排放限制组件，本发明涉及钢渣技术领域。该钢渣水洗球磨生产加工设备，达到了将大块的钢渣精确磨粉，同时提高钢渣的翻滚流动性，进一步提高球磨效率。

技术领域

本发明涉及钢渣技术领域，具体为一种钢渣水洗球磨生产加工设备及其加工方法。

背景技术

钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素；另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。

传统的球磨设备不能根据钢渣尺寸的大小自动区别粉碎，造成球磨的效率低，不利于快速生产，并且传统的球磨前不能将含铁量大的钢渣筛选回收，造成大量铁材料的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢渣水洗球磨生产加工设备及其加工方法，解决了传统的球磨设备不能根据钢渣尺寸的大小自动区别粉碎，造成球磨的效率低，不利于快速生产，并且传统的球磨前不能将含铁量大的钢渣筛选回收，造成大量铁材料的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢渣水洗球磨生产加工设备，包括加工外框，所述加工外框的内部的中间位置转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部表面均匀固定连接有传动连板，所述传动连板的中间位置固定连接有球磨叶片，所述传动连板靠近外侧的端头均通过弹簧杆固定连接有抓料精磨机构，所述加工外框外部顶端的中间位置固定连接有水洗磁选机构，所述加工外框外部的底端固定连接有回收导料槽，所述加工外框内部的底端且与回收导料槽对应的位置设置有排放限制组件。

优选的，所述抓料精磨机构包括张料压磨板，所述张料压磨板的底部与弹簧杆输出端固定连接，所述张料压磨板的内部采用弧面结构，所述张料压磨板内部弧面的表面均匀转动连接有精磨滚球。

优选的，所述张料压磨板的两侧均固定连接有定位侧板，所述定位侧板的表面均匀设置有粉料孔。将大块的钢渣精确磨粉，同时提高钢渣的翻滚流动性。

优选的，所述水洗磁选机构包括进料通槽，所述进料通槽的底端与加工外框的内部连通，所述进料通槽的两侧均固定连通有回收槽，所述进料通槽内部的中间位置设置有进料活动组件。

优选的，所述回收槽的内部贯穿且滑动连接有推进连杆，所述推进连杆内部的一端与进料活动组件外表面转动连接，所述推进连杆位于回收槽内部的位置固定连接有磁选杆。

优选的，所述回收槽内部的底端固定连接有扫料片，所述扫料片的顶端与磁选杆对应设置。通过钢渣的重力自驱动将含铁量高的钢渣筛选过滤。

优选的，所述进料活动组件包括弹性锥板，所述弹性锥板的端头与进料通槽转动连接，所述弹性锥板侧面的中间位置均设置有筛选孔。

优选的，所述进料通槽的侧面且位于弹性锥板的下方中间位置固定连接有充液囊，所述充液囊外部的表面均匀设置有供液喷管，所述供液喷管与筛选孔的内部对应设置。喷出的水流对钢渣表面进行冲刷，避免钢渣之间的粘连，同时冲洗筛选孔，提高筛选效率的目的。