[发明专利]一种用于艾灸隔物的活性复合纤维膜材料及其制作工艺

权利要求书

1.一种用于艾灸隔物的活性复合纤维膜材料，其特征在于，所述活性复合纤维膜材料由上到下分别为活性复合纤维膜材料专用基膜、芯膜、基膜；

所述活性复合纤维膜材料的制备方法，包括活性复合纤维膜材料专用基膜的制备、芯膜的制备、整合工艺；

所述活性复合纤维膜材料专用基膜的制备，包括化学预浸渍、浸渍、磨浆；

所述磨浆，将隔物中药原料加入螺旋挤碾撕裂机的喂料口进行磨浆，电机转速为40-80r/min；第一次磨浆盘磨间隙为0.3-0.5mm；第二次磨浆盘磨间隙为0.2-0.3mm；第三次磨浆盘磨间隙为0.1-0.2mm；在密闭120℃条件下，采用红外干燥并同步完成灭菌过程得到混合纤维浆料，然后使用纤维疏解机将混合纤维浆料均匀分散在水中，在凯塞法抄片器中脱水成型，得到高生物活性成分的活性复合纤维膜材料专用基膜；

所述混合纤维浆料中的混合纤维的浓度为3-5%；

所述芯膜的制备，使用定向萃取对芯膜原料进行低温提取，得到结晶状细粉中间体；

所述定向萃取，先将加入芯膜原料粉碎至30-300目，再加入15-30倍体积的水浸泡10-30min，然后进行高压差激流破壁萃取；

所述高压差激流破壁萃取中的低压为3-5MPa，高压为18-20MPa，提取温度为25-65℃，提取时间为20-60min；

所述低温提取过程中的温度为28℃；

所述整合工艺，向活性复合纤维膜材料专用基膜上以雾状均匀喷涂结晶状细粉中间体的溶解液，再加入石墨烯纤维和艾草纤维素，然后进行整体压熨和干燥灭菌，控制整体压熨后的厚度为0.3-0.6cm，待干燥灭菌后在室温下低温晾干得到活性复合纤维膜；

所述溶解液中结晶状细粉中间体的质量分数为6-10%；

所述石墨烯纤维占活性复合纤维膜材料专用基膜重量的0.2-0.6%；所述艾草纤维素占活性复合纤维膜材料专用基膜重量的0.3-0.6%。

2.根据权利要求1所述的用于艾灸隔物的活性复合纤维膜材料，其特征在于，所述化学预浸渍，将隔物中药原料浸泡入预浸渍液中，在温度28℃条件下静置4h；

所述预浸渍液为氢氧化钠水溶液，氢氧化钠的质量分数为8%。

3.根据权利要求1所述的用于艾灸隔物的活性复合纤维膜材料，其特征在于，所述浸渍，将预浸渍后的隔物中药原料浸泡在水中，同时进行搅拌使中药充分浸润，所述浸润温度为27℃，浸润时间为75min，所述搅拌过程中的搅拌器转速为750r/min。