[发明专利]一种手套箱氩气外置冷却除油系统

说明书

本发明涉及一种手套箱氩气外置冷却除油系统，包括用于在氩气氛围下浇铸锂锭的手套箱，还包括分别设置于手套箱两端的第一管和第二管，第一管与第二管之间依次连接有第一冷却器、旋流除油器和第二冷却器，旋流除油器的入口端与第一冷却器的出口端连接，旋流除油器的出口端与第二冷却器的入口端连接，第一冷却器和第二冷却器内均填充有除油滤芯。本发明通过第一冷却器、旋流除油器和第二冷却器能够有效的去除氩气中的油污，同时第一冷却器和第二冷却器能够对氩气起到冷却作用，有利于金属锂浇铸后冷却，旋流除油器能够在旋流产生离心作用下，去除氩气中的油污，同时在旋流作用下，能够使氩气定向流动，有利于提升除油效率及成本。

技术领域

本发明涉及气体净化技术领域，尤其涉及一种手套箱氩气外置冷却除油系统。

背景技术

金属锂锭一般在手套箱内浇铸，并且在手套箱内冷却，由于金属锂易氧化，都会在手套箱中的惰性气体保护下进行浇铸。

目前为了得到杂质含量少、纯度高的金属锂，需要对氩气进行净化处理，然而目前一般的处理是减少水、氧、氮，并且为了去除氧和氮需要设置特定的化学反应装置，然而在金属锂浇铸生产过程中还需要采用油封的方式防止液态锂金属的氧化，因此在惰性保护气氩气中常携带有油污，在金属锂冷却过程中易被污染变色，直接采用化学氧化的方式，产物极易被惰性保护气体带回手套箱中，容易对金属锂造成二次污染。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题提供一种能够有效去除氩气中油污的手套箱氩气外置冷却除油系统，以解决上述至少一项技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种手套箱氩气外置冷却除油系统，包括用于在氩气氛围下浇铸锂锭的手套箱，还包括分别设置于所述手套箱两端的第一管和第二管，所述第一管和所述第二管的一端均与所述手套箱连通，所述第一管的另一端与所述第二管的另一端之间依次连接有第一冷却器、旋流除油器和第二冷却器，所述旋流除油器的入口端与所述第一冷却器的出口端连接，所述旋流除油器的出口端与所述第二冷却器的入口端连接，所述第一冷却器和所述第二冷却器内均填充有除油滤芯。

本发明的有益效果是：本发明通过第一冷却器、旋流除油器和第二冷却器能够有效的去除氩气中的油污，同时第一冷却器和第二冷却器能够对氩气起到冷却作用，有利于金属锂浇铸后冷却，旋流除油器能够在旋流产生离心作用下，去除氩气中的油污，同时在旋流作用下，能够使氩气定向流动，有利于提升除油效率及成本。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步的，所述第一冷却器内设置第一除油腔，所述第一除油腔内设置有多个第一冷却管和多个第一折流板，所述第一折流板与第一除油腔的内壁固定连接，所述第一冷却管的一端伸出所述第一冷却器外与制冷机连接，所述第一冷却管设置于所述第一冷却器的另一端与所述第一折流板垂直设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置第一折流板能够对进入第一冷却器的氩气起到折流作用，有利于氩气充分与除油滤芯接触并且在冷却管作用下，有利于除油及给氩气降温。

进一步的，所述第一冷却器的一侧底部设置有第一排油口，所述第一排油口设置有第一排油管，所述第一排油管的一端与所述第一排油口连接，所述第一排油管的另一端设置有第一排油阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：设置第一排油管，有利于将凝结成液态的油污外排。

进一步的，所述第一折流板在所述第一冷却器内间隔错位设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：错位设置能够进一步加强氩气在第一冷却器中的停留冷却时间，有利于提升除油效率。