[发明专利]一种锁杆渗锌工艺

权利要求书

1.一种锁杆渗锌工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、工件预处理：对待处理的锁杆表面依次进行除油、除锈、水洗和干燥处理；

S2、装炉：将预处理后的工件送入转动炉中与渗锌粉混合并充入惰性气体；

S3、冷却降温：将渗锌炉内的工件自然冷却至90-100℃，打开转动炉并对内容物进行趁热筛分，得渗锌后的工件；

S4、将渗锌后的工件依次进行水洗、钝化、清洗和烘干，得成品工件。

2.根据权利要求1所述的锁杆渗锌工艺，其特征在于，步骤S1中，将待处理的锁杆放入300-400℃高温固化炉内，在高温的环境下对工件表面进行除油；高温除油后的工件放入抛丸机对工件表面进行冲击作除锈处理。

3.根据权利要求1所述的锁杆渗锌工艺，其特征在于，步骤S2中，所述渗锌粉由以下质量配比的组分组成：锌粉40-50份、石英砂50-60份、氯化铵6-10份、稀土氧化铈4-7份、月桂醇硫酸钠1-2份、氧化镁1-2份。

4.根据权利要求3所述的锁杆渗锌工艺，其特征在于，步骤S2中，所述渗锌粉由以下质量配比的组分组成：锌粉45份、石英砂55份、氯化铵8份、稀土氧化铈5份、月桂醇硫酸钠1.5份、氧化镁1.5份。

5.根据权利要求4所述的锁杆渗锌工艺，其特征在于，所述锌粉的粒度为200目，所述石英砂的粒度为40-60目。

6.根据权利要求5所述的锁杆渗锌工艺，其特征在于，步骤S2中，工件与渗锌粉混合并充入惰性气体，然后将转动炉加热到350℃-450℃，保温放置3-5h。

7.根据权利要求6所述的锁杆渗锌工艺，其特征在于，步骤S2中转动炉的转动速度为30-35r/min。