[发明专利]微型增压泵

权利要求书

1.一种微型增压泵，其特征在于；包括定子单元（1）、后轴承（2）、转子（3）、前轴承（4）、泵体（5）；后轴承（2）带O型圈压装进定子单元（1）的轴承室，定子单元（1）止口处的O型圈槽也需套上O型圈，插入转子（3）；前轴承（4）的凸沿（Tz18）对正泵体（5）的轴承室缺口（Tz19）压装到位；上述各部分的安装孔对齐合装，锁紧到位，即成为完整的微型增压泵。

2.根据权利要求1所述微型增压泵，其特征在于：定子单元（1）由定子（6）、定子隔套（7）和出线盖（8）组成一个完全封闭的整体；所述定子（6）包括定子铁芯（9）、定子绝缘衬（10）和集中式绕组（11）；定子单元（1）的轴承室和后轴承（2）均加工有防脱出的沟槽（Tz1）和（Tz10），套上O型圈的后轴承（2）压装进定子单元（1）的轴承室后将不会松动、脱出；与泵体（5）的芯轴缺口（Tz19）匹配后，能够避免前轴承（4）打滑。

3.根据权利要求2所述微型增压泵，其特征在于：定子隔套（7）芯轴外

圆均布有加强筋（Tz2），该加强筋使定子（6）切向定位；芯轴尾端带有凸台（Tz3），出线盖（8）内孔（Tz5）锁住凸台（Tz3），灌胶后与定子隔套（7）外环（Tz4）固定为一个整体。

4.根据权利要求1所述微型增压泵，其特征在于：斜极的永磁转子（3）由叶轮轴轴承（12）、转子铁芯（13）、磁瓦N（14）、磁瓦S（15）、隔磁环（16）、磁瓦盖（17）、转子套（18）、叶轮盖（19）和轴垫（20）组成；所述叶轮轴轴承（12）是叶轮轴（21）注塑过程中嵌套了空心主轴（22）的一体化组件；叶轮轴轴承（12）与磁瓦盖（17）、转子套（18）熔焊后，将转子铁芯（13）、磁瓦N（14）、磁瓦S（15）、隔磁环（16）包裹为密闭的整体而避免锈蚀。

5.根据权利要求1所述微型增压泵，其特征在于：前轴承（4）除开有与后轴承（2）相同的轴向、端面流道外，还带有凸沿（Tz18）；所述泵体（5）的芯轴顶部加工有缺口（Tz19）的轴承室，芯轴底部镂空为进水流道（Tz20）；所述前轴承（4）凸沿（Tz18）与泵体（5）的芯轴缺口（Tz19）匹配后，避免前轴承（4）打滑。

6.根据权利要求4所述微型增压泵，其特征在于：磁瓦N（14）、磁瓦S（15）

在叶轮轴轴承（12）和隔磁环（16）的定位下，轴向按照同极性分段排列、切向按照NS或者NNSS或者NNNSSS的极性依次粘贴在转子铁芯（13）表面。

7.根据权利要求4所述微型增压泵，其特征在于；所述叶轮轴轴承（12）

中空心主轴（22）加工有对称分布的小沉台（Tz16）；叶轮轴（21）有间隔磁瓦的翅片（Tz11）和传递扭矩的筋（Tz12），叶轮轴（21）的长叶片（Tz13）/短叶片（Tz14）间隔均布，且长叶片（Tz13）内侧的两端均为弧面（Tz15）以提供最大的进水截面。

8.根据权利要求4所述微型增压泵，其特征在于；所述隔磁环（16）的两侧为扭转一定角度而均布的翅片（Tz17），为防止装错引起磁瓦N（14）和磁瓦S（15）定位混乱，翅片（Tz17）的形状/尺寸有所区别。

9.根据权利要求1所述微型增压泵，其特征在于；实施时；电源的36V直流电输入控制器后转换为交流电，再输入定子的绕组，形成旋转的磁场，与转子的永磁体磁场进行同性相斥、异性相吸的磁场感应，获得旋转的机械能，于是同轴固定的叶轮，将该能量传递给来水而获得扬程的提升；同时，电机端的叶轮外侧则将溢出的有扬程水流压入前轴承内孔，进入屏蔽电机定转子的间隙中，冷却电机产生的热量，发了热的有扬程水流再被压入后轴承内孔，接着流入空心主轴的内腔，最后汇入来水的进水口；

如此持续的周而复始满足预期设定状态的运行。

10.根据权利要求1所述微型增压泵，其特征在于；按照如下方式予以实施；

（1）制备好相关零部件；其中螺钉槽（Tz6）中心处的小凸沿兼作焊接点，以最小的形变获得磁路对称均匀、结构牢固可靠的定子铁芯；

（2）将定子绝缘衬（10）从两端穿入定子铁芯（9），随后进行集中式绕组（11）的绕制，再作行业规范所需绝缘处理，即得到定子组成（6）；定子绝缘衬（10）中定子槽绝缘衬Tz7实现对定子铁芯（9）槽的完全绝缘，护边Tz8和挡柱Tz9实现对集中式绕组（11）端部及引出线的规范定位，避免装配时可能的干涉；

（3）、将指定子隔套（7）预先填入适量绝缘结构胶，压装定子组成，再填入适量绝缘结构胶，将出线盖（8）均布的安装孔对齐螺钉槽（Tz6）中心后压装到位，固化处理后得到定子（2）半成品，沿着出线盖（8）均布的安装孔钻透即可；

（4）、将磁瓦内环涂敷适量胶粘剂、依N/S极性顺序填入叶轮铸成（12），后序的磁瓦结合隔磁环（16）完成填装，再按照永磁转子（3）结构进行装配、焊接工序即可；

（5）、所指后轴承（2）套上O型圈，压装到指定子（2），再套O型圈到部件外止口处所在槽内；

（6）、前轴承（4）的凸沿（Tz18），对齐泵体（5）的芯轴缺口（Tz19），压装到位；

（7）、将步骤4得到的成品装入步骤5得到的成品，再将步骤6得到的成品对齐安装孔后，螺钉，锁紧到位，完成本发明所述的微型增压泵。