[发明专利]一种高边坡混凝土护坡工程施工工法

权利要求书

1.一种高边坡混凝土护坡工程施工工法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：孔位定位放样：根据工点的工程平面图和立面图，在需要施工的护坡上将锚孔位置准确的测量出来，并在测量出的锚孔位置处进行定位放样，锚孔位置允许偏差为±50mm；

S2：钻机作业平台的搭设：在边坡上搭设钻机作业平台，作业平台采用钢管作支架，将钢管支架连接处用扣件联接，作业平台上满铺建筑模板，模板与脚手架用铁丝绑扎牢固；

S3：钻机就位：将钻机稳固的设置在搭设好的作业平台上，且所述钻机的钻头中心对准锚孔孔位中心，确保锚孔开钻就位纵横允许偏差为±50mm，高程允许偏差为±100mm；

S4：钻孔：钻孔时要求干钻，钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进钻压和钻速、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录，钻孔倾角允许偏差为±1.0°，方位允许偏差为±2.0°，每个钻孔均标注有孔号；

S5：锚索制作：采用钢绞线制作锚索，每孔锚索由三束钢绞线组成，其中锚索采用段位波纹式，每1.50～2.00米设一个架立环，并在锚索前端设导向锚，每个锚索均设置有编号，每个锚索的编号分别对应不同钻孔的标号；

S6：安装锚索：核对锚索长度和钻孔深度后，首先采用高压风对钻孔进行清孔处理；然后由人工进行安放锚索入孔，锚索入孔时确保锚索编号与孔号相对应，并且严格按锚孔倾角推进；

S7：注浆：将锚索安装到位后，对锚孔用高压气进行清孔，清孔后采用配比好的水泥，利用ZBW150型活塞式注浆机，按孔底注浆法对锚孔进行注浆；

S8：锚具安装：注浆完成后，安装锚具，安装的过程中，钢绞线穿入锚具的顺序，与钢绞线束绑扎的顺序一致，防止交叉缠绕；安装锚具前，要用棉纱擦净锚具内的泥沙油污；

S9：砼格构梁施工：锚具安装后，进行框格梁混凝土浇筑，浇筑前清除孔口周围及建基面上的碎石及泥土，使整个框格梁位置坡面整洁干净，然后绑扎钢筋、立模，并同时安装定向筋、定位管及固定钢垫板，并在锚索位置套上PVC管，采用分段浇筑砼，浇筑时振捣要均匀、密实，以确保混凝土的均匀密实并养护；

S10：锚索张拉：当锚孔注浆体及格构梁达到设计强度的70%后进行张拉，正式张拉前取10%～20%的设计张拉荷载，对锚索张拉一至两次，使其各部位接触紧密，且使钢绞线完全平直，以使钢绞线受力均匀；锚索张拉分五次施加，依次取设计值的0.20、0.50、0.75、1.00、1.10倍进行逐级预张拉，前四级荷载稳定时间为五分钟，最后一级荷载为十五分钟，张拉荷载严禁一次加至锁定荷载；锚索稳定后四十八小时内，若发生明显的应力松弛，必须进行补偿张拉，补偿张拉在锁定值基础上一次张拉至取1.20倍设计值的超张拉荷载，稳定五分钟；

S11：封锚：锚索张拉检测达到100%合格后，缓慢卸荷取出千斤顶；然后采用砂轮切割机将外露部分钢绞线预留50mm后切除；然后对锚头进行防腐处理；最后浇筑C35高强度微膨胀填充料；

S12：面层修整：对已浇完的混凝土用塑料布或编织布覆盖保护，并做好洒水养护。

2.根据权利要求1所述的一种高边坡混凝土护坡工程施工工法，其特征在于：在步骤S4中，在钻孔的过程中如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，灌浆压力为0.10～0.20MPa，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进；且钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻一至两分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。

3.根据权利要求1所述的一种高边坡混凝土护坡工程施工工法，其特征在于：在步骤S5中，在锚索的自由段要进行防腐处理，在进行防腐处理后，外套聚乙烯管，每一米五设一紧固环和锚索支架，将锚索扎成一束，使其顺直。

4.根据权利要求1所述的一种高边坡混凝土护坡工程施工工法，其特征在于：在步骤S6中，在锚索推进时要平顺，严禁抖动、扭动、窜动，以防锚索扭曲卡阻现象发生，若在推进过程中无法达到设计深度，则将锚索平稳拔出后，重新扫孔，直至安装到位。

5.根据权利要求1所述的一种高边坡混凝土护坡工程施工工法，其特征在于：在步骤S7中，所述水泥选用普通硅酸盐水泥，水灰比为0.38～0.48，外加10%复合膨胀剂和0.60%的高效早强减水剂，浆体强度不小于40MPa，注浆压力保持在0.40～0.60MPa。