[发明专利]一种高柔性双护套控制电缆及生产工艺

权利要求书

1.一种高柔性双护套控制电缆的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、导线制作：对导体(1)进行拉丝退火，通过挤制机将导体(1)外侧包覆绝缘层(11)，接着过冷水强化绝缘层(11)，随后通过火花试验机对导线的绝缘效果进行测试；

S2、多根导线固定：通过并绞机对多个导线进行并绞成缆，接着通过包头机在多根导线外侧包覆固定带(12)，将多根导线进一步固定，随后对固定完成的多个导线进行铜屏蔽处理；

S3、包覆护套：通过挤制机对电缆进行内护套(14)包覆，并过冷水强化，接着再次通过挤制机对电缆进行外护套(15)包覆，以及过冷水对外护套(15)强化；

S4、收卷电缆：通过电缆收卷装置将电缆进行收卷；电缆收卷装置包括机架(2)、固设在机架(2)上的支撑架(21)以及套筒(22)、转动连接在支撑架(21)与套筒(22)之间用于套设收卷筒(3)的收卷辊(23)、套设在收卷辊(23)上的支撑块(5)、设置在收卷辊(23)远离支撑架(21)一端用于将收卷筒(3)卡紧的锁紧机构(6)、设置在支撑块(5)与套筒(22)之间用于带动收卷辊(23)沿竖直轴线转动的卸料机构(7)、设置在支撑块(5)和收卷辊(23)之间用于带动收卷辊(23)转动的旋转机构(8)；

所述支撑架(21)远离机架(2)的一端开设有抵接槽(211)，所述支撑架(21)上设置有用于防止收卷辊(23)脱离抵接槽(211)的防脱组件(4)，所述收卷辊(23)一端抵接至抵接槽(211)内；

S41、安装收卷筒(3)：打开防脱组件(4)，并将收卷筒(3)套设至收卷辊(23)上，接着通过锁紧机构(6)将卷筒的内侧壁卡紧，随后将防脱组件(4)关闭；

S42、缠绕电缆：通过旋转机构(8)带动收卷辊(23)转动，收卷辊(23)带动收卷筒(3)转动，即可将电缆缠绕至收卷筒(3)上；

S43、拆除收卷筒(3)：将防脱组件(4)打开，通过卸料机构(7)带动支撑块(5)转动，支撑块(5)带动收卷辊(23)转动至远离支撑架(21)的一侧，随后解除锁紧机构(6)的锁紧状态，将缠绕有电缆的收卷筒(3)卸下，即可完成电缆的收卷；

在S4中，所述锁紧机构(6)包括转动连接在收卷辊(23)内的锁紧轴(61)、两个滑移连接在锁紧轴(61)上的防脱杆(62)、设置在防脱杆(62)与锁紧轴(61)之间用于对防脱杆(62)的滑移起导向和限制防脱杆(62)脱离锁紧轴(61)作用的导向组件(64)、固设在锁紧轴(61)远离支撑架(21)一端的手柄(65)以及套设在收卷辊(23)外侧壁上的定位环(63)；

所述收卷辊(23)呈内部中空设置，所述锁紧轴(61)的截面呈椭圆设置，所述收卷辊(23)的侧壁上开设有两个导向槽(231)，两个所述导向槽(231)与两个防脱杆(62)一一对应，所述防脱杆(62)位于导向槽(231)内且能够滑移，所述收卷筒(3)远离支撑架(21)的一端与定位环(63)抵接，所述收卷筒(3)的内侧壁上开设有卡接槽(31)，所述防脱杆(62)可伸出导向槽(231)插接至卡接槽(31)内；

所述导向组件(64)包括固设在防脱杆(62)靠近锁紧轴(61)一侧的支撑杆(641)、固设在支撑杆(641)远离防脱杆(62)一端的导向块(642)；所述锁紧轴(61)沿其周向开设有滑槽(611)，所述导向块(642)位于滑槽(611)内滑移，且所述导向块(642)不能脱离滑槽(611)；

所述防脱杆(62)远离锁紧轴(61)的一侧呈弧形设置，所述弧形的凸面方向朝向远离锁紧轴(61)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高柔性双护套控制电缆的生产工艺，其特征在于：在S4中，所述卸料机构(7)包括转动连接在套筒(22)内的旋转轴(71)、固设在旋转轴(71)上的蜗轮(72)、固设在套筒(22)外侧壁上的支撑座(73)、转动连接在支撑座(73)上的蜗杆(74)、设置在蜗杆(74)一端的动力电机(75)、设置在套筒(22)与收卷辊(23)之间用于对收卷辊(23)加强支撑的加强组件(76)；

所述旋转轴(71)一端与机架(2)转动连接、另一端与支撑座(73)固定连接，所述支撑座(73)与套筒(22)内部连通，所述蜗杆(74)与蜗轮(72)相互啮合，所述动力电机(75)的输出轴与蜗杆(74)固定连接，所述动力电机(75)外壳与支撑座(73)固定连接。