[发明专利]硫酸镍精准径控连续结晶系统

权利要求书

1.硫酸镍精准径控连续结晶系统，其特征在于：

所述系统包括结晶冷却器（2）、精准径控结晶器（3）和中转罐（6），结晶冷却器（2）和精准径控结晶器（3）通过管路形成循环回路，中转罐（6）与精准径控结晶器（3）通过管路连接；

硫酸镍溶液输入结晶冷却器（2）和精准径控结晶器（3）的循环回路中，首先进入结晶冷却器（2）进行换热，换热后的硫酸镍溶液形成过饱和溶液进入精准径控结晶器（3），通过在结晶冷却器（2）和精准径控结晶器（3）的循环回路中连续结晶得到硫酸镍晶浆，硫酸镍晶浆输送至中转罐（6）中缓存，之后输送至固液分离系统进行固液分离。

2.根据权利要求1所述的硫酸镍精准径控连续结晶系统，其特征在于：

结晶冷却器（2）为固定管板式列管冷却器。

3.根据权利要求2所述的硫酸镍精准径控连续结晶系统，其特征在于：

精准径控结晶器（3）为冷却结晶器。

4.根据权利要求3所述的硫酸镍精准径控连续结晶系统，其特征在于：

结晶冷却器（2）底部为第一入料端，顶部为第一出料端；精准径控结晶器（3）顶部为第二入料端，侧面上部为第二回流端，侧面下部为第二出料端；

结晶冷却器（2）的第一出料端通过管路接入精准径控结晶器（3）的第二入料端，精准径控结晶器（3）的第二回流端通过管路接入结晶冷却器（2）的第一入料端，精准径控结晶器（3）的第二出料端通过管路接入中转罐（6）。

5.根据权利要求4所述的硫酸镍精准径控连续结晶系统，其特征在于：

精准径控结晶器（3）第二回流端与结晶冷却器（2）第一入料端之间的管路上设置有循环泵（4）；

硫酸镍溶液通过管路及转料泵（1）输入到循环泵（4）和结晶冷却器（2）第一入料端之间的管路上；

精准径控结晶器（3）第二出料端与中转罐（6）之间的管路上设置有转出泵（5）；

中转罐（6）出料端的管路上设置有中转泵（7）。

6.根据权利要求5所述的硫酸镍精准径控连续结晶系统，其特征在于：

输入结晶冷却器（2）和精准径控结晶器（3）循环回路中的硫酸镍溶液浓度为20%~60%，温度为70~100℃。

7.根据权利要求6所述的硫酸镍精准径控连续结晶系统，其特征在于：

结晶冷却器（2）将物料冷却至35~58℃。

8.根据权利要求7所述的硫酸镍精准径控连续结晶系统，其特征在于：

结晶冷却器（2）和精准径控结晶器（3）的循环回路中，物料的入料量与回流量的质量比为1：（50~200）。

9.根据权利要求8所述的硫酸镍精准径控连续结晶系统，其特征在于：

精准径控结晶器（3）中物料的停留时间为2~8h，出料温度为20~50℃，固含量为10~50%。

10.根据权利要求9所述的硫酸镍精准径控连续结晶系统，其特征在于：

固液分离系统为离心机，物料在离心机进行固液分离得到六水合硫酸镍晶体，母液部分回流，固液分离系统的进料量与母液回流量的质量比为（1：2）~（2：1）。