[发明专利]一种模块化多锅筒纵置式锅炉结构

说明书

本发明涉及锅炉技术领域，尤其是一种模块化多锅筒纵置式锅炉结构。其包括上锅筒，所述上锅筒出汽端分别连接N个汽水引出管一端，N≥2，N个汽水引出管另一端分别连接两个对流模块的进水端，每个对流模块左右两侧出水端分别连接两个下降管一端；所述上锅筒回水端连接集中管一端，集中管另一端连接两个分散管的一端，两个分散管的另一端分别连接两个炉膛模块的出汽端，炉膛模块内设置燃烧器，每个炉膛模块两侧进汽端分别连接两个下降管另一端。本发明将炉膛和对流管束膜模块化设计，解决单一上锅筒运输受限的问题，锅炉的额定蒸发量大大提高；采用了双炉膛模块降低了单一炉膛的热负荷，抑制了氮氧化物的生成，更加有力与环保和燃烧。

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，尤其是一种模块化多锅筒纵置式锅炉结构。

背景技术

长期以来，我国的能源消耗以煤为主，随着现代化进程的推进，越来越频发的雾霾，酸雨，温室效应等极端天气反馈了使用煤作为燃料的弊端，促使社会的能源转型，由煤改为燃气的能源消耗思路。现有的现有燃油燃气上锅筒，低参数小容量的有WNS蒸汽上锅筒，也可以是双锅筒纵置式室燃炉，或是纯散装的∏型结构，散装上锅筒需现场进行安装，安装周期长，现场焊接工作量大，人工消耗高。现有SZS上锅筒的发展结构形式为一侧有膜式壁组成的炉膛，一侧为过热器及对流受热面，或是仅有对流受热面。

双锅筒纵置式室燃炉受限于结构模式，此类型的上锅筒布置过于紧凑，上锅筒的炉膛的辐射受热面和第二通道的对流受热面都不能太大，随着锅筒额定压力的升高，对上锅筒蒸汽的要求进一步提高，这样势必需求更大的锅筒，更高空间来提高蒸汽品质。运输尺寸，现场安装工作量限制了这种上锅筒的高度，锅筒的直径。而且双锅筒纵置式室燃炉的锅筒因辐射受热面的容积热负荷，结构形式，锅筒直径较大是，孔桥的减弱系数较小，这样就增加锅筒的壁厚来满足强度要求，而在锅筒壁厚超过GB/T16507《水管上锅筒》热处理界限时，就要求上锅筒整体热处理，这样既增加了加工的成本，加热炉的结构尺寸又反限制了上锅筒的结构尺寸不能太大。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种模块化多锅筒纵置式锅炉结构，经过模块化涉及后能够提高运输的便捷性，同时多炉膛模块降低了单一炉膛的热负荷，抑制了氮氧化物的生成，更加有力与环保和燃烧。

本发明所采用的技术方案如下：

一种模块化多锅筒纵置式锅炉结构，包括上锅筒，所述上锅筒出汽端分别连接N个汽水引出管一端，N≥2，N个汽水引出管另一端分别连接两个对流模块的进水端，每个对流模块左右两侧出水端分别连接两个下降管一端；所述上锅筒回水端连接集中管一端，集中管另一端连接两个分散管的一端，两个分散管的另一端分别连接两个炉膛模块的出汽端，炉膛模块内设置燃烧器，每个炉膛模块两侧进汽端分别连接两个下降管另一端；所述炉膛模块上连接炉膛烟道，多个对流模块依次设置在炉膛烟道内，上锅筒设置在炉膛烟道外。

进一步的，对流模块包括分左右设置的两个对流管束膜式壁，两个对流管束膜式壁之间设置多个对流管束，两个对流管束膜式壁和多个对流管束上端共同连接中锅筒，中锅筒和下降管连通，两个对流管束膜式壁和多个对流管束下端共同连接下锅筒，下锅筒和下降管连通。

进一步的，炉膛模块包括左右对称设置的两个炉膛膜式壁，两个炉膛膜式壁上端共同连接炉膛上集箱一端，炉膛上集箱另一端连接分散管，两个炉膛膜式壁下端共同连接炉膛下集箱，炉膛下集箱左右两端分别连接下降管。

本发明的有益效果如下：