[发明专利]一种煅烧粉体的快速冷却系统

说明书

本发明涉及粉体材料辅助加工设备领域，提供一种煅烧粉体的快速冷却系统，包括：冷却水池、冷却筒体和冷却水箱；所述冷却水池连接第一水泵，所述第一水泵的出水口连接冷却筒体进水管；所述冷却筒体进水管连接多根喷淋水管；所述冷却筒体倾斜设置，所述冷却筒体的进料端高、出料端低；所述冷却筒体转动设置；所述冷却筒体外周套有冷却水箱；多根喷淋水管穿过冷却水箱，并置于冷却筒体的顶部；所述冷却水箱通过冷却水箱排水管连接冷却水池。本发明能够提高冷却效果，提高粉体材料的加工效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及粉体材料辅助加工设备领域，尤其涉及一种煅烧粉体的快速冷却系统。

背景技术

煅烧用于提纯、分解、还原、改性的工艺过程。粉体煅烧后温度过高，需要对粉体材料进行冷却。

传统煅烧粉体冷却方式是将粉体通入冷却筒体，同时向冷却筒体里吹风，进行冷却，冷却速度慢，效率低，维修困难，且耗电量巨大。

发明内容

本发明主要解决传统煅烧粉体冷却方式是将粉体通入冷却筒体，同时向冷却筒体里吹风，进行冷却，冷却速度慢，效率低等技术问题，提出一种煅烧粉体的快速冷却系统，以达到提高冷却效果，提高粉体材料的加工效率和产品质量的目的。

本发明提供一种煅烧粉体的快速冷却系统，包括：冷却水池、冷却筒体和冷却水箱；

所述冷却水池连接第一水泵，所述第一水泵的出水口连接冷却筒体进水管；所述冷却筒体进水管连接多根喷淋水管；

所述冷却筒体倾斜设置，所述冷却筒体的进料端高、出料端低；

所述冷却筒体转动设置；所述冷却筒体外周套有冷却水箱；多根喷淋水管穿过冷却水箱，并置于冷却筒体的顶部；

所述冷却水箱通过冷却水箱排水管连接冷却水池。

优选的，所述喷淋水管呈“L”型，所述喷淋水管上布置多个喷嘴。

优选的，所述冷却筒体的进料端连接进料管，所述冷却筒体的出料端设置出料口。

优选的，所述冷却筒体设置转动机构，所述转动机构包括：转动电机、减速机、小齿轮以及大齿轮；

所述转动电机的输出轴连接减速机，所述减速机的输出轴与小齿轮的轴连接；

所述小齿轮与大齿轮啮合，所述大齿轮设置在冷却筒体的外周。

优选的，所述冷却筒体内沿长度方向依次设置多组扬料机构。

优选的，每组扬料机构包括多个在圆周方向均匀分布的多个扬料板；

所述扬料板呈“L”型。

优选的，所述冷却筒体与冷却水箱之间设置密封装置。

优选的，所述冷却水池通过第二水泵连接冷却塔；

所述冷却塔通过冷却塔排水管连接冷却水池。

优选的，所述冷却塔，包括：塔体、冷却塔电机、散热风扇和喷淋管；

所述塔体内部上方设置散热风扇和喷淋管；所述塔体顶部外侧设置冷却塔电机，所述冷却塔电机的输出轴与散热风扇连接；

所述喷淋管设置在散热风扇的下方；所述喷淋管通过冷却塔进水管连接第二水泵。

优选的，所述塔体的外壁设置有散热填料。