[发明专利]一种LOD炉及应用于中频炉炼钢的精炼方法在审
申请号: | 202110773968.8 | 申请日: | 2021-07-08 |
公开(公告)号: | CN113502371A | 公开(公告)日: | 2021-10-15 |
发明(设计)人: | 史连君;李书友;王运波;郭文忠 | 申请(专利权)人: | 刘平亮 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C7/064;C21C7/068;B22D41/12 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 陈晓辉 |
地址: | 200120 上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 lod 应用于 中频 炼钢 精炼 方法 | ||
1.一种LOD炉,其特征在于:包括炉体(1)、钢水包(2)、输送装置(3)、升降装置(4)、氧气管(51)和喷粉管(52);
所述炉体(1)设置在中频炉(8)和LF炉(9)之间,所述输送装置(3)设置在炉体(1)上用于连接中频炉(8)以及LF炉(9),所述钢水包(2)设置在所述输送装置(3)上;
所述升降装置(4)设置所述炉体(1)上,且所述氧气管(51)的出气端以及所述喷粉管(52)的出粉端均设置在所述升降装置(4)的动作端。
2.根据权利要求1所述的LOD炉,其特征在于:所述输送装置(3)包括滑轨(31)和钢包车(32),所述滑轨(31)的两端分别连接中频炉(8)以及LF炉(9),所述钢包车(32)滑动设置在所述滑轨(31)上,所述钢水包(2)设置在所述钢包车(32)上。
3.根据权利要求2所述的LOD炉,其特征在于:所述钢包车(32)上设置有倾翻机构(33),所述钢水包(2)通过所述倾翻机构(33)设置在所述钢包车(32)上。
4.根据权利要求3所述的LOD炉,其特征在于:所述炉体(1)的下方设置有用于盛接钢渣的运输小车(6)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的LOD炉,其特征在于:还包括用于盖设所述钢水包(2)的炉盖(7),所述炉盖(7)设置在所述升降装置(4)的动作端,且所述炉盖(7)上设置有便于所述氧气管(51)以及所述喷粉管(52)伸入钢水包(2)内的穿孔(7)。
6.一种应用于中频炉炼钢的精炼方法,其特征在于:所述方法由权利要求1至5中任一项所述的LOD炉实施,所述方法包括以下步骤:
中频炉(8)冶炼的钢水倾倒至所述钢水包(2)中,所述钢水包(2)在输送装置(3)的带动下移动至所述炉体(1)中;
所述升降装置(4)的动作端带动所述氧气管(51)的出气端伸入所述钢水包(2)中,且使所述氧气管(51)的出气端位于钢水的上方进行吹氧脱碳工作;吹氧脱碳工作完成后,所述升降装置(4)的动作端带动所述氧气管(51)的出气端移动至初始位置;
所述升降装置(4)的动作端带动所述喷粉管(52)的出粉端伸入所述钢水包(2)中,且使所述喷粉管(52)的出粉端位于钢水中进行喷粉脱磷工作;喷粉脱磷工作完成后,所述升降装置(4)的动作端带动所述喷粉管(52)的出粉端移动至初始位置;
将浮于钢水表面的钢渣清理后,再通过运输装置将钢水包(2)运送至LF炉(9)处,并将所述钢水包(2)内的钢水倒入LF炉(9)内进行下一步冶炼。
7.根据权利要求6所述的应用于中频炉炼钢的精炼方法,其特征在于:在进行吹氧脱碳工作前,所述升降装置(4)驱动盖板盖合在所述钢水包(2)的开口处。
8.根据权利要求6所述的应用于中频炉炼钢的精炼方法,其特征在于:吹氧脱碳工作与喷粉脱磷工作同时进行。
9.根据权利要求6所述的应用于中频炉炼钢的精炼方法,其特征在于:清理钢渣时通过倾翻机构(33)带动所述钢水包(2)转动,使所述钢水包(2)的开口倾斜,然后将钢水表面的钢渣清理至运输小车(6)上,并通过运输小车(6)运送至渣场丢弃。
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