[发明专利]聚乳酸基发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚乳酸基发泡材料的制备方法，其特征在于，包括：

提供聚乳酸基材，所述聚乳酸基材中包括立构复合晶体和均质晶体，其中，所述聚乳酸基材中立构复合晶体的结晶度为15％-35％；

将所述聚乳酸基材于发泡气体中进行饱和处理，得到饱和体系，其中，所述饱和处理包括第一饱和阶段和第二饱和阶段，所述第一饱和阶段的温度大于或等于所述均质晶体的熔融温度且小于所述立构复合晶体的熔融温度，所述第二饱和阶段的温度小于所述第一饱和阶段的温度，所述第二饱和阶段的温度为80℃-155℃；以及

将所述饱和体系进行卸压发泡，得到聚乳酸基发泡材料，其中，所述聚乳酸基发泡材料中所述立构复合晶体的结晶度和所述均质晶体的结晶度之和大于或等于40％。

2.根据权利要求1所述的聚乳酸基发泡材料的制备方法，其特征在于，所述第一饱和阶段的温度与所述均质晶体的熔融温度的差值的绝对值为5℃-30℃。

3.根据权利要求2所述的聚乳酸基发泡材料的制备方法，其特征在于，所述发泡气体的压力为10.0MPa-25.0MPa，所述第一饱和阶段的温度为160℃-200℃，所述第一饱和阶段至所述第二饱和阶段的降温速度为1℃/min-30℃/min。

4.根据权利要求1所述的聚乳酸基发泡材料的制备方法，其特征在于，所述将所述饱和体系进行卸压发泡的步骤中，卸压速率为20.0MPa/s-100.0MPa/s。

5.根据权利要求1所述的聚乳酸基发泡材料的制备方法，其特征在于，所述将所述饱和体系进行卸压发泡的步骤之后，还进行热处理，其中，所述热处理的温度90℃-150℃。

6.根据权利要求1-5任一项所述的聚乳酸基发泡材料的制备方法，其特征在于，所述聚乳酸基材主要由左旋聚乳酸、右旋聚乳酸以及纤维素纳米纤维制成。

7.根据权利要求6所述的聚乳酸基发泡材料的制备方法，其特征在于，所述纤维素纳米纤维在所述聚乳酸基材中的质量分数为0.1％-10％，所述左旋聚乳酸与所述右旋聚乳酸的质量比9:1-1:1。

8.根据权利要求7所述的聚乳酸基发泡材料的制备方法，其特征在于，所述纤维素纳米纤维包括乙酰化改性的纤维素纳米纤维。

9.根据权利要求6所述的聚乳酸基发泡材料的制备方法，其特征在于，所述聚乳酸基材为片层结构，片层结构的厚度为0.1mm-4mm。

10.一种聚乳酸基发泡材料，其特征在于，所述聚乳酸基发泡材料由如权利要求1-9任一项所述的制备方法得到。