[发明专利]基于智能纺织的蚕丝棉加工处理设备

权利要求书

1.一种基于智能纺织的蚕丝棉加工处理设备，包括有底架（1）、控制屏（2）和基座（3）；底架（1）连接有控制屏（2）；底架（1）固接有基座（3）；其特征在于:还包括有团条单元、针挑式分料单元和扭滤单元；底架（1）连接有团条单元；底架（1）连接有针挑式分料单元；团条单元连接针挑式分料单元；团条单元对漂洗完的丝棉兜打成团条状取出；针挑式分料单元通过针挑式将团条状的丝棉兜挑出；

团条单元包括有漂洗池（101）、第一传动杆（102）、桨叶（103）、拨块组（104）、第一蜗轮（105）、第一蜗杆（106）、第二传动杆（107）、第一传动轮（108）、第二传动轮（109）、第三传动杆（1010）、电机（1011）、第二蜗杆（1012）、第二蜗轮（1013）、第四传动杆（1014）、第一支架（1015）、转轮（1016）、限位架（1017）、第五传动杆（1018）、第一电动转轴（1019）、套杆（1020）、弹簧杆（1021）、第一连板（1022）、感应柱（1023）、挂勾（1024）、第二电动转轴（1025）、第二连板（1026）、连接轴（1027）、第三连板（1028）和清料杆（1029）；底架（1）与漂洗池（101）进行固接；底架（1）与第二传动杆（107）进行转动连接；底架（1）与电机（1011）进行固接；底架（1）与第三传动杆（1010）进行转动连接；底架（1）与第一支架（1015）进行固接；漂洗池（101）与第一传动杆（102）进行转动连接；漂洗池（101）与针挑式分料单元进行固接；第一传动杆（102）四个方向上分别与一组桨叶（103）进行固接；第一传动杆（102）外表面与第一蜗轮（105）进行固接；桨叶（103）通过转轴与拨块组（104）进行转动连接；第一蜗轮（105）与第一蜗杆（106）相啮合；第一蜗轮（105）内部轴心与第二传动杆（107）进行固接；第二传动杆（107）外表面与第一传动轮（108）进行固接；第二传动杆（107）与漂洗池（101）进行转动连接；第二传动杆（107）与扭滤单元进行固接；第一传动轮（108）外环面通过皮带与第二传动轮（109）进行传动连接；第二传动轮（109）内部轴心与第三传动杆（1010）进行固接；第三传动杆（1010）外表面与电机（1011）进行固接；第三传动杆（1010）外表面与第二蜗杆（1012）进行固接；第三传动杆（1010）与漂洗池（101）进行转动连接；第二蜗杆（1012）与第二蜗轮（1013）相啮合；第二蜗轮（1013）内部轴心与第四传动杆（1014）进行固接；第四传动杆（1014）与第一支架（1015）进行转动连接；第四传动杆（1014）外表面与转轮（1016）进行固接；第四传动杆（1014）与针挑式分料单元进行固接；第一支架（1015）与漂洗池（101）进行固接；转轮（1016）通过销钉与限位架（1017）进行传动连接；限位架（1017）与第一支架（1015）进行滑动连接；限位架（1017）与第五传动杆（1018）进行固接；第五传动杆（1018）通过连接块与第一电动转轴（1019）进行转动连接；第五传动杆（1018）通过滑块与漂洗池（101）进行滑动连接；第一电动转轴（1019）与多组套杆（1020）进行固接；第一电动转轴（1019）与弹簧杆（1021）进行固接；弹簧杆（1021）与第一连板（1022）进行固接；第一连板（1022）与感应柱（1023）进行固接；第一连板（1022）分别与两组挂勾（1024）进行固接；第一连板（1022）与第二电动转轴（1025）进行转动连接；第二电动转轴（1025）与第二连板（1026）进行固接；第二连板（1026）与连接轴（1027）进行固接；连接轴（1027）与第三连板（1028）进行转动连接；第三连板（1028）与清料杆（1029）进行固接；

针挑式分料单元包括有第二支架（201）、电动齿条（202）、第一限位杆（203）、第六传动杆（204）、第三传动轮（205）、第四传动轮（206）、缺齿轮（207）、丝杆（208）、第一锥齿轮（209）、第二锥齿轮（2010）、第五传动轮（2011）、转移架（2012）、第一电动推杆（2013）、针架（2014）、第二电动推杆（2015）、H形电动滑动架（2016）、第二限位杆（2017）、第八传动杆（2018）、直齿轮（2019）、异形板（2020）和限位针（2021）；底架（1）与第二支架（201）进行固接；底架（1）分别与两组丝杆（208）进行转动连接；第二支架（201）分别与两组电动齿条（202）进行滑动连接；第二支架（201）分别与两组第一限位杆（203）进行固接；第二支架（201）与漂洗池（101）进行固接；第二支架（201）与扭滤单元进行转动连接；第一限位杆（203）与H形电动滑动架（2016）进行滑动连接；第二支架（201）与第六传动杆（204）进行转动连接；第二支架（201）与第二电动推杆（2015）进行固接；第六传动杆（204）外表面与第三传动轮（205）进行固接；第六传动杆（204）外表面与缺齿轮（207）进行固接；第三传动轮（205）外环面通过皮带与第四传动轮（206）进行传动连接；第四传动轮（206）内部轴心与第四传动杆（1014）进行固接；缺齿轮（207）侧面设置有丝杆（208）；丝杆（208）外表面与第一锥齿轮（209）进行固接；丝杆（208）外表面与第二锥齿轮（2010）进行固接；丝杆（208）外表面与第五传动轮（2011）进行固接；丝杆（208）与转移架（2012）进行旋接；丝杆（208）以转移架（2012）中心对称设置有两组；转移架（2012）与第一电动推杆（2013）进行固接；第一电动推杆（2013）与针架（2014）进行固接；针架（2014）与转移架（2012）进行滑动连接；第二电动推杆（2015）与H形电动滑动架（2016）进行固接；H形电动滑动架（2016）通过滑块与第八传动杆（2018）进行滑动连接；H形电动滑动架（2016）与第二限位杆（2017）进行滑动连接；两组第二限位杆（2017）均与漂洗池（101）进行固接；第八传动杆（2018）外表面与直齿轮（2019）进行固接；第八传动杆（2018）与多组异形板（2020）进行固接；第八传动杆（2018）上设置有多组限位针（2021）；电动齿条（202）以第二电动推杆（2015）中心对称设置有两组；第五传动轮（2011）以第一电动推杆（2013）中心对称设置有两组；两组第五传动轮（2011）通过皮带进行传动连接；直齿轮（2019）以第八传动杆（2018）中心对称设置有两组；

还包括有扭滤单元，扭滤单元包括有第六传动轮（301）、第七传动轮（302）、第九传动杆（303）、第三锥齿轮（304）、轴杆（305）、第十传动杆（306）、第四锥齿轮（307）、第五锥齿轮（308）、电动滑板（309）、第八传动轮（3010）、第六锥齿轮（3011）、第七锥齿轮（3012）、第十一传动杆（3013）、扭滤网（3014）、第九传动轮（3015）和第七传动杆（3016）；底架（1）与第九传动杆（303）进行转动连接；底架（1）与第十传动杆（306）进行转动连接；底架（1）与电动滑板（309）进行滑动连接；底架（1）与第七传动杆（3016）进行转动连接；第六传动轮（301）内部轴心与第二传动杆（107）进行固接；第六传动轮（301）外环面通过皮带与第七传动轮（302）进行传动连接；第七传动轮（302）内部轴心与第九传动杆（303）进行固接；第九传动杆（303）外表面与第三锥齿轮（304）进行固接；第三锥齿轮（304）侧面设置有轴杆（305）；轴杆（305）与第十传动杆（306）进行转动连接；轴杆（305）与第十传动杆（306）进行滑动连接；轴杆（305）外表面与第四锥齿轮（307）进行固接；轴杆（305）外表面与第五锥齿轮（308）进行固接；轴杆（305）与电动滑板（309）进行转动连接；第十传动杆（306）外表面与第八传动轮（3010）进行固接；第十传动杆（306）外表面与第六锥齿轮（3011）进行固接；第八传动轮（3010）外环面通过皮带与第九传动轮（3015）进行传动连接；第六锥齿轮（3011）与第七锥齿轮（3012）相啮合；第七锥齿轮（3012）内部轴心与第十一传动杆（3013）进行固接；第十一传动杆（3013）与扭滤网（3014）进行固接；两组第十一传动杆（3013）均与第二支架（201）进行转动连接；第九传动轮（3015）内部轴心与第七传动杆（3016）进行固接；第七传动杆（3016）与对称设置的第六锥齿轮（3011）进行固接；第六锥齿轮（3011）至第十一传动杆（3013）以扭滤网（3014）中心对称设置有两组。