[发明专利]一种中高温锅炉容器钢板的加工工艺

说明书

本发明公开了一种中高温锅炉容器钢板的加工工艺，包括以下步骤：a、加热：将待加工钢板加热到指定温度；b、粗轧：将加热后的钢板叠在一起，用二辊轧机热轧成指定厚度钢板；c、卷取：通过卷取机将粗轧后的钢板进行卷取；d、精轧：在900℃下的对钢板做精轧处理；e、冷却：将精轧后的钢板冷却至室温；f、切割：将冷却后的钢板放置到切割机上对钢板做切割。

技术领域

本发明属于钢板加工技术领域，尤其是涉及一种中高温锅炉容器钢板的加工工艺。

背景技术

锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料。钢板在使用前需要按照规定尺寸进行切割，钢板切割后会产生大量的碎屑，一般碎屑直接掉落在机器周边后期通过清理工人进行清理，由于碎屑掉落时会溅射，使所要清理的面积增加，对于碎屑的清理十分不便。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种中高温锅炉容器钢板的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种中高温锅炉容器钢板的加工工艺，包括以下步骤：

a、加热：将待加工钢板加热到指定温度；

b、粗轧：将加热后的钢板叠在一起，用二辊轧机热轧成指定厚度钢板；

c、卷取：通过卷取机将粗轧后的钢板进行卷取；

d、精轧：在900℃下的对钢板做精轧处理；

e、冷却：将精轧后的钢板冷却至室温；

f、切割：将冷却后的钢板放置到切割机上对钢板做切割；

其中，所述步骤f中的切割机包括加工台和设于所述加工台上方的安装板，所述安装板顶部设有第一气缸，所述安装板侧壁上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一活动块，所述第一活动块上设有割炬；所述加工台上设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有接料盒，所述接料盒一端可转动连接于所述第一凹槽内，所述第一凹槽底部设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有用于驱动所述接料盒另一端做上下运动的第一传动轮，所述接料盒侧壁上设有出料口，所述出料口内设有密封门，所述密封门顶部可转动连接于所述出料口内壁上；钢板放置在加工台上后，钢板的待切割位置处于第一凹槽顶部，第一气缸驱动安装块往下运动，割炬工作将钢板切割后，钢板切割产生的碎屑掉落在接料盒内，钢板从加工台上取走后，第一传动轮驱动接料盒一端间断性往上运动，接料盒另一端绕连接点转动，在接料盒上产生斜面，接料盒在上下运动中产生震动，密封门开启后碎屑从出料口倒出，完成接料盒内的碎屑清理。

钢板切割产生碎屑均掉落在接料盒内，利用接料盒对碎屑做统一收集，避免碎屑溅射至大范围内；在对碎屑清理时，利用第一传动轮的设置使接料盒一端升起，接料盒一端做连续的上下运动，利用斜面和震动将接料盒内的杂质倒出，无需叫清理人员专门进行打扫，降低人工成本，使清理更为方便；掉落的碎屑被收集在接料盒内，避免工人触碰到碎屑造成伤害，提升设备的使用安全性。

所述卷取的温度为550℃。

所述精轧操作为根据锅炉容器要求将热卷后的钢板轧制成不同的截面形状。