[发明专利]一种制备钢渣烧结砖的系统

说明书

本发明公开了一种制备钢渣烧结砖的系统，包括钢渣处理子系统、生坯制造子系统和生坯烧结子系统，所述钢渣处理子系统包括钢渣输送机，接钢渣生产线，对生产的钢渣进行输送，钢渣浸渍箱，接钢渣输送机，将钢渣输送到钢渣浸渍箱，对钢渣进行浸渍过滤得到固体残渣，冲洗烘干机，接钢渣浸渍箱，将过滤的固体残渣进行冲洗烘干，第一球磨机，接冲洗烘干机，将烘干后的固体残渣粉磨至粒径400微米—450微米的钢渣粉，第二球磨机，接辅料进料。本发明中，该制备钢渣烧结砖的系统，在钢渣处理子系统中设置有钢渣浸渍箱，用于对钢渣进行浸渍，从而可去除其中的一部分游离氧化钙，从根本上控制了游离氧化钙造成的体积稳定性不良的问题。

技术领域

本发明涉及固体废物回收利用技术领域，尤其涉及一种制备钢渣烧结砖的系统。

背景技术

炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣含有多种有用成分：金属铁2％～8％，氧化钙40％～60％，氧化镁3％～10％，氧化锰1％～8％，故可作为钢铁冶金原料使用。钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料，是重熔相，熔化温度低。重新熔化时，液相形成早，流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种，钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素；另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。

申请号：CN201922394826.1，申请日：2019-12-26，公开的一种制备钢渣烧结砖的系统，包括：钢渣磨机，接钢渣进料，将钢渣粉磨至粒径300微米～500微米的钢渣粉；辅料磨机，接辅料进料，将辅料粉磨至50-200微米的辅料粉；成球机，接钢渣磨机、辅料磨机以及粘结浆液罐，将钢渣粉、辅料粉、粘结浆液在成球室中混合均匀，制备成生料球；陈化室，接成球机，陈化生料球；真空挤砖机，接陈化室，将陈化的生料球成型为钢渣砖坯体；干燥室，接真空挤砖机的出口，将钢渣砖坯体干燥；焙烧窑，接干燥室的出口，将干燥的钢渣砖坯体烧制成钢渣烧结砖。本实用新型可以钢渣为主要原料，以高炉矿渣、粘土、废瓷等一种或多种工业固体废物为辅料，在高温下烧制成烧结砖，其存在一些缺陷：

(1)对钢渣的处理的过程中，对钢渣的铁，没有很好的去除机构，影响到制备呈砖的品质；

(2)对钢渣的处理过程中，缺少对钢渣中游离氧化钙缺少清理结构，导致制备的成砖时，易造成的体积稳定性不良的问题。

(3)直接将钢渣粉、辅料粉、粘结浆液进行混合搅拌，搅拌的效率较低，混合的均匀性较差；

(4)对制真空挤砖机制成的砖坯缺少养护结构，导致砖坯烧制成型后强度和稳定性较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备钢渣烧结砖的系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种制备钢渣烧结砖的系统，包括钢渣处理子系统、生坯制造子系统和生坯烧结子系统；

所述钢渣处理子系统包括钢渣输送机，接钢渣生产线，对生产的钢渣进行输送；

钢渣浸渍箱，接钢渣输送机，将钢渣输送到钢渣浸渍箱，对钢渣进行浸渍过滤得到固体残渣；

冲洗烘干机，接钢渣浸渍箱，将过滤的固体残渣进行冲洗烘干；

第一球磨机，接冲洗烘干机，将烘干后的固体残渣粉磨至粒径400微米—450微米的钢渣粉；

第二球磨机，接辅料进料，将辅料粉磨至100微米-200微米的辅料粉；

筛分磁选机，接第一球磨机和第二球磨机出口，将钢渣粉和辅料粉进行筛分和磁选。

所述生坯制造子系统包括第一混合搅拌机出口，将钢渣粉、辅料粉搅拌混合均匀制备混合料；