[发明专利]一种钢结构生产用硬度检测设备

说明书

本发明公开了一种钢结构生产用硬度检测设备，涉及钢结构硬度检测技术领域；为了解决异形钢结构的硬度检测问题；具体包括顶板，所述顶板的顶部外壁开有安装孔，且安装孔的内壁设置有支架，支架顶部中心内壁设置有限位筒，限位筒的底部外壁通过轴承连接有定点间歇旋转机构，顶板的顶部一侧外壁通过支板固定有电机，且电机的输出端通过联轴器连接有转杆，转杆的端部通过螺纹与定点间歇旋转机构的输出端相连接，定点间歇旋转机构的底端设置有导接板，导接板的底部滑动连接有挤压机构，挤压机构内设置有硬度检测机构。本发明不仅满足了异形钢结构检测的要求，而且保证了检查的精确度，扩大了钢结构检测的范围。

技术领域

本发明涉及钢结构硬度检测技术领域，尤其涉及一种钢结构生产用硬度检测设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。其结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。而钢结构在完工出厂时，需对其硬度进行有效检测。

经检索，中国专利申请号为CN202011519882.4的专利，公开了一种钢结构生产用硬度检测设备，涉及钢结构技术领域。该钢结构生产用硬度检测设备，包括箱体、固定底座、箱门和把手，所述固定底座固定连接在箱体的底部，所述箱门通过合页转动连接在箱体的前壁，所述把手固定连接在箱门的外表面。上述专利中的一种钢结构生产用硬度检测设备存在以下不足：

整体装置虽然做到了对钢结构的硬度检测效果，但是对于不同硬度点的检测采用的常规的滑轨驱动，而对于异形钢板材硬度检测来说，则很难做到点位检测的精准度，因此，亟需一种钢结构生产用硬度检测设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构生产用硬度检测设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢结构生产用硬度检测设备，包括顶板，所述顶板的顶部外壁开有安装孔，且安装孔的内壁设置有支架，支架顶部中心内壁设置有限位筒，限位筒的底部外壁通过轴承连接有定点间歇旋转机构，顶板的顶部一侧外壁通过支板固定有电机，且电机的输出端通过联轴器连接有转杆，转杆的端部通过螺纹与定点间歇旋转机构的输出端相连接，定点间歇旋转机构的底端设置有导接板，导接板的底部滑动连接有挤压机构，挤压机构内设置有硬度检测机构。

优选地：所述定点间歇旋转机构包括内棘轮、三角固定板、棘爪、第一导杆、第二导杆、第三导杆和第四导杆，且第二导杆设置于转杆的底端。

进一步地：所述第一导杆通过旋转轴转动连接于第二导杆的一端，第四导杆通过旋转轴连接于第一导杆一端，第三导杆通过旋转轴连接于第一导杆的一端，棘爪通过导轴转动固定于第三导杆的一侧。

在前述方案的基础上：所述限位筒的底部外壁设置有连接轴，第三导杆的一端套接于连接轴的圆周，三角固定板设置于连接轴的底端圆周上，且内棘轮的圆周一侧设置于三角固定板的一侧。

在前述方案中更佳的方案是：所述挤压机构包括两个伸缩筒、两个齿轮、三个以上卡槽、测试头、导接轴、两个固定板、安装板和导板，且安装板的顶部两侧分别滑动连接于导接板的底部两侧。

作为本发明进一步的方案：两个所述固定板分别设置于安装板的底部，两个固定板的相对一侧分别转动连接有转轴，导接轴设置于两个转轴的相对端，导接轴的圆周外壁套接有次齿轮。

同时，两个所述固定板相对一侧外壁通过固定件固定有力矩电机，力矩电机的输出端通过安装轴连接有主齿轮，主齿轮与次齿轮相互啮合，两个齿轮分别套接于两个转轴的圆周上，且两个伸缩筒分别设置于安装板的底部两侧。

作为本发明的一种优选的：每个所述伸缩筒的一侧外壁分别开有缺口，每个卡槽分别设置于每个伸缩筒的延长杆一侧，且每个卡槽与每个齿轮相互啮合。