[发明专利]一种全环燃烧室出口参数旋转测量装置

说明书

本发明公开了一种全环燃烧室出口参数旋转测量装置，涉及测量装置技术领域，包括驱动机构、传动轴、试验件机匣、主动齿轮、支板、测量耙、燃烧室机匣、燃烧室、和安装盘，所述从动齿轮垂直于主动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮皆为锥齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述安装盘与所述从动齿轮同轴设置，且所述安装盘与所述从动齿轮固定连接，所述安装盘内侧固定安装有至少一个测量耙。装拆方便，易于维护，方便实用，性能可靠。能够提升试验效率和节省成本；齿轮传动位于燃烧室外围，没有从动轴，可以适用于微型燃烧室的测量，不受燃烧室尺寸的限制，同时避免了从动轴过长带来的偏心问题。

技术领域

本发明涉及测量装置技术领域，尤其涉及一种全环燃烧室出口参数旋转测量装置。

背景技术

航空发动机燃烧室出口温度场特性是评价燃烧室部件性能的重要指标。在燃烧室部件性能试验中，能够快速、方便、准确、可靠地测量出全环燃烧室出口温度场分布等重要参数，对于评价燃烧室性能、指导燃烧室优化设计以及节省试验资源等方面，有着重要的作用。

现有实现方案：全环燃烧室出口截面通常为一环形面，目前测量全环燃烧室出口温度场通常有以下三种方法：

a)固定位置测量；

b)三维坐标架测量；

c)旋转移位测量。

现有技术的缺点：

1、固定位置测量，这种方式的实现方法为在试验件装配过程中，对所有需要测量的位置进行探针布置。由于受燃烧室出口面积的限制，这种测量方式只能布置少量的测点，数量较多的测量点有可能堵塞排气通道；

2、三维坐标架测量，该测量方式主要用于敞开式的出口测量，使用范围较小；

3、旋转移位测量，这是目前使用最广泛的一种测量方法，测量装置通常包括移位机构、测试采样受感部和驱控系统三部分。目前使用较多的为前置式，后置式结构。

后置式旋转测量装置主要适用于大型发动机燃烧室部件试验，具有燃烧室试验件拆装方便的特点。但燃烧室后段燃气温度较高，冷却系统相对复杂，需使用水冷系统。前置式旋转测量装置主要适用于中小型发动机燃烧室。中小型发动机燃烧室尺寸相对较小，燃烧室后段空间有限，无法布置结构复杂的传动系统。对于航空模型用微型发动机燃烧室尺寸更小，结构紧凑、空间受限，燃烧室内机匣中间通道仅为20mm左右，没有足够的空间布置传动轴，上述两种旋转测量装置都无法适用于该类型燃烧室参数的测量，因此无法满足微型航空发动机燃烧室出口温度场测量的需求。

发明内容

本发明提供了一种后传动式燃烧室出口参数旋转测量装置，主要用于满足微型航空发动机等小尺寸燃烧室出口截面温度、压力等关键参数的测量需求。本装置能实现在高温、高压的环境下进行参数的测量，具有装配、分解、维护简单方便，实用，可靠，测量位置定位精准等优点，以克服上述现有技术至少一种缺陷。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：