[发明专利]一种金矿捕收剂及其应用

权利要求书

1.一种金矿捕收剂，其特征在于，所述捕收剂包括：异戊基黄药和N-烷基二硫代氨基甲酸次甲基膦酸二烷基脂的混合物。

2.如权利要求1所述的金矿捕收剂，其特征在于，所述捕收剂中异戊基黄药和N-烷基二硫代氨基甲酸次甲基膦酸二烷基脂的质量比为(1-4):1。

3.如权利要求1或2所述金矿捕收剂的应用，其特征在于，所述应用包括如下步骤：

(1)将金原矿进行磨矿分级后，加入包含如权利要求1或2所述捕收剂的浮选药剂依次进行粗选、精选和扫选，得到金精矿；

(2)将步骤(1)所述金精矿依次进行第一焙烧、第二焙烧、浸出和固液分离，得到含金液相和浸出渣，所述浸出渣经磁化焙烧后进行磁选，得到铁精矿。

4.如权利要求3所述的应用，其特征在于，步骤(1)所述金原矿中的金品位为1-3g/t，硫含量＞5％；

优选地，步骤(1)所述磨矿分级包括：金原矿经一次球磨后经一次筛分得到一次筛下产物，一次筛上产物经二次球磨得到的二次球磨产物和一次筛下产物混合得到分级产物并进行配浆；

优选地，所述一次筛下产物中-200目颗粒以质量百分含量计占所述一次筛下产物总质量的50-70％；

优选地，所述分级产物中-200目颗粒以质量百分含量计占所述分级产物总质量的80-95％。

5.如权利要求3或4所述的应用，其特征在于，步骤(1)所述捕收剂的添加量为100-500g/t；

优选地，步骤(1)所述浮选药剂还包括调整剂、抑制剂、活化剂和起泡剂；

优选地，所述调整剂包括碳酸钠、草酸、硫酸或硫酸铵中的1种或至少2种的组合；

优选地，所述调整剂的添加量为500-2000g/t；

优选地，所述抑制剂包括水玻璃和/或六偏磷酸钠；

优选地，所述抑制剂的添加量为800-1500g/t；

优选地，所述活化剂包括硫酸铜和/或硫酸铅；

优选地，所述活化剂的添加量为200-600g/t；

优选地，所述起泡剂包括松醇油和/或邻苯二甲酸二乙酯；

优选地，所述起泡剂的添加量为10-100g/t。

6.如权利要求3-5任一项所述的应用，其特征在于，步骤(1)所述精选至少进行2次；

优选地，步骤(1)所述扫选至少进行3次。

7.如权利要求3-6任一项所述的应用，其特征在于，步骤(2)所述第一焙烧的温度为350-550℃；

优选地，步骤(2)所述第一焙烧的时间为0.5-1.5h；

优选地，步骤(2)所述第二焙烧的温度为550-800℃；

优选地，步骤(2)所述第二焙烧的时间为0.5-2h。

8.如权利要求3-7任一项所述的应用，其特征在于，步骤(2)所述浸出的固相中-400目的颗粒以质量百分含量计占所述浸出中固相总质量的75-95％；

优选地，步骤(2)所述浸出中的固液比g/mL为1:(1-5)；

优选地，步骤(2)所述浸出包括采用酸进行预处理然后采用氰酸盐进行浸出；

优选地，所述酸包括硫酸和/或盐酸；

优选地，所述预处理的时间为2-6h；

优选地，所述氰酸盐的添加量为0.5-4000g/t；

优选地，所述浸出中的底炭密度为8-16g/L；

优选地，所述浸出的时间为24-60h。

9.如权利要求3-8任一项所述的应用，其特征在于，步骤(2)所述磁化焙烧加入还原剂进行焙烧；

优选地，所述还原剂包括煤粉；

优选地，所述还原剂的添加量为所述浸出渣质量的2-12％；

优选地，步骤(2)所述磁化焙烧的温度为600-850℃；

优选地，步骤(2)所述磁化焙烧的时间为0.5-1.5h。

10.如权利要求3-9任一项所述的应用，其特征在于，所述应用包括如下步骤：

(1)将金原矿进行磨矿分级后，加入包含所述捕收剂的浮选药剂依次进行粗选、精选和扫选，得到金精矿；

(2)将步骤(1)所述金精矿依次进行第一焙烧、第二焙烧、浸出和固液分离，得到含金液相和浸出渣，所述浸出渣经磁化焙烧后进行磁选，得到铁精矿；

步骤(1)所述金原矿中的金品位为1-3g/t，硫含量＞5％；所述磨矿分级包括：金原矿经一次球磨后经一次筛分得到一次筛下产物，一次筛上产物经二次球磨得到的二次球磨产物和一次筛下产物混合得到分级产物并进行配浆；所述一次筛下产物中-200目颗粒以质量百分含量计占所述一次筛下产物总质量的50-70％；所述分级产物中-200目颗粒以质量百分含量计占所述分级产物总质量的80-95％；所述捕收剂的添加量为100-500g/t；

步骤(2)所述第一焙烧的温度为350-550℃；所述第一焙烧的时间为0.5-1.5h；所述第二焙烧的温度为550-800℃；所述第二焙烧的时间为0.5-2h；所述浸出的固相中-400目的颗粒以质量百分含量计占所述浸出中固相总质量的75-95％。