[发明专利]一种电机用磁钢生产设备

说明书

本发明属于磁钢加工装置技术领域，具体的说是一种电机用磁钢生产设备，包括工作台；工作台顶部通过支架转动连接有转轴，转轴中部固连有切割片；工作台底部与转轴对应位置固连有电机，电机通过皮带驱动转轴旋转；工作台顶部远离支架的一侧设有滑板，滑板底部设有水平移动单元，滑板顶部设有夹紧单元；转轴为中空，且转轴内套设有气管，气管与转轴转动密封连接；支架顶部固连有制冷箱，制冷箱与气管连通；切割片侧面沿切割片半径方向均布一组喷气孔；喷气孔通过连通孔与气管连通；通过冷却气体经气管送入中空的转轴内部，之后经过连通孔后从喷气孔喷出，减少磁钢片在切割过程中的受热，增加磁钢片切割后的性质稳定性。

技术领域

本发明属于磁钢加工装置技术领域，具体的说是一种电机用磁钢生产设备。

背景技术

磁钢一般是指铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。磁钢生产过程主要包括原料破碎、混合、钝化处理、压制成型、烧结和切割成型。

现有技术中也出现了一些关于磁钢加工装置的技术方案，如申请号为2018218350766的一项中国专利公开了一种不易退磁的方形磁钢生产设备，包括工作台，所述工作台的两侧对称开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的底端两侧均可拆卸连接有毛刷，所述工作台的表面开设有通孔，且通孔均匀的分布在工作台的表面，所述工作台的四周安装有挡板，所述工作台的底部焊接有集料斗，所述集料斗的底端放置有料桶。

但现有技术中通过切割装置对磁钢片进行切割时，由于磁钢片对温度敏感，使得磁钢片在切割过程中过热容易影响磁钢片的充磁导磁性质稳定性，降低磁钢片的质量。

为此，本发明提供一种电机用磁钢生产设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中通过切割装置对磁钢片进行切割时，由于磁钢片对温度敏感，使得磁钢片在切割过程中过热容易影响磁钢片的充磁导磁性质稳定性，降低磁钢片的质量的问题，本发明提出的一种电机用磁钢生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电机用磁钢生产设备，包括工作台；所述工作台顶部通过支架转动连接有转轴，转轴中部固连有切割片；所述工作台底部与转轴对应位置固连有电机，电机通过皮带驱动转轴旋转；所述工作台顶部远离支架的一侧设有滑板，滑板底部设有水平移动单元，滑板顶部设有夹紧单元；所述转轴为中空，且转轴内套设有气管，气管与转轴转动密封连接；所述支架顶部固连有制冷箱，制冷箱与气管连通；所述切割片侧面沿切割片半径方向均布一组喷气孔，喷气孔以切割片中心为圆心圆周均布在切割片侧面；所述喷气孔通过连通孔与气管连通；工作时，现有技术中通过切割装置对磁钢片进行切割时，由于磁钢片对温度敏感，使得磁钢片在切割过程中过热容易影响磁钢片的充磁导磁性质稳定性，降低磁钢片的质量；此时本发明通过电机带动切割片旋转过程中，制冷箱中输出的冷却气体经气管送入中空的转轴内部，之后经过连通孔后从喷气孔喷出，进而对切割片和磁钢片的切割部位进行降温，减少磁钢片在切割过程中的受热，进一步增加磁钢片切割后的性质稳定性。

优选的，所述喷气孔端部设有沉头部，沉头部内镶嵌有堵头，堵头与沉头部密封连接；所述堵头硬度低于切割片的硬度；通过堵头镶嵌在沉头部内，使得切割片外缘参与切割的部位切割片磨损后，硬度低于切割片的堵头优先被磨损后松动脱落，进而使得冷却气体优先从切割片靠近外缘的喷气孔中喷出，增加冷却气体的利用效率，使得冷却气体随切割片磨损过程中直径不断减小，依次将沿切割片半径方向向靠近切割片圆心方向的堵头逐个磨损，保证冷却气体对切割片外缘的有效冷却。

优选的，所述支架上与切割片靠近外缘位置固定有滑筒，滑筒内滑动连接有石墨柱，石墨柱一端抵住切割片，另一端与滑筒底部之间设有弹簧；通过弹簧顶出石墨柱，使得石墨柱抵住切割片靠近外缘的侧面，进一步增加切割片的润滑，减少切割片在切割过程中的抖动，增加磁钢片切割缝隙的整齐，进一步提升磁钢片的切割质量，减少废料产生。