[发明专利]一种变压器真空超导热管散热器

说明书

本发明属于变压技术领域，公开了一种变压器真空超导热管散热器，包括上接口法兰（1）、下接口法兰（2）、上导油管（3）、下导油管（4）、集热盒（6）、真空超导热管（5）、外框架（7）构成，上接口法兰和下接口法兰分别连接在上导油管和下导油管上,用于与变压器连接，上导油管和下导油管分别与集热盒（6）连通，真空超导热管（5）吸热端插装在集热盒（6）内。该散热器在变压器之外制作了变压器第二集热体，并通过集热体和真空超导热管将变压器的所有内部热量导出。该装置降低了变压器散热的时间周期系数，散热速度快，有效散热面积达到了96%‑99.9%，使变压器散热量提高5%‑40%。

技术领域

本发明属于变压器技术领域，涉及需要散热的所有各种电压等级、大小容量的各类别变压器，具体涉及变压器的散热技术。

背景技术

目前现有的变压器散热多采用片式散热器，虽然近年来在工艺质量上有了较大的进步，其固有的缺陷还是没有得到解决，如不能承受高真空，原始散热效率达不到90%，随时间的增长散热能力降低，散热片受到冷热温度冲击变形后不易恢复，散热器体积重量较大，装油多，需经常维护及停电维修，受太阳日照辐射会产生附加温升影响变压器正常运行等等技术问题。

发明内容

本发明针对变压器的散热问题，将真空超导热管技术运用到变压器散热系统中，目的是提高变压器散热效率和能力，降低成本，提高安全可靠性、增加寿命。

本发明所采用的技术方案是：一种变压器真空超导热管散热器，其特征在于，包括上接口法兰、下接口法兰、上导油管、下导油管、集热盒、真空超导热管、外框架构成，上接口法兰和下接口法兰分别连接在上导油管和下导油管上,用于与变压器连接，上导油管和下导油管分别与集热盒连通，真空超导热管吸热端插装在集热盒内。

本发明将真空超导热管技术运用到变压器散热系统中，并且在变压器之外制作了变压器第二集热体，将变压器内部产生的热量引入到外部集热盒中，由真空超导热管快速散热，通过集热盒和真空超导热管将变压器的所有内部热量导出。该装置降低了变压器散热的时间周期系数，散热速度快，有效散热面积达到了96%-99.9%，使变压器散热量提高5%-40%。有效解决了现有片式散热器的技术缺陷。此外由于真空超导热管具有散热极快的优点，对变压器在运行中发生突发负荷或急救负载时具有显著的保护作用，同时也相对提高了变压器过负载能力。

进一步地，所述真空超导热管为圆柱管状，散热端设置有散热翅片。

作为另一种选择，所述真空超导热管为中空薄片结构，相到平行设置。

进一步地，所述真空超导热管内部充有固体物质、液态物质或气态物质。

进一步地，所述真空超导热管的吸热端朝下设置，散热端朝上设置。

进一步地，上下接口法兰、上下导油管、集热盒以及外框架优选由碳钢材料制作，真空超导热管由碳钢、不锈钢或铜铝材料制作。

进一步地，上下接口法兰分别与上下导油管焊接连接，上下导油管分别于集热盒焊接或法兰防渗油连接，集热盒与真空超导热管焊接或法兰防渗油连接，外框架与上下导油管固定。

进一步地，本发明的变压器真空超导热管散热器安装在变压器箱壁上，可以包括多组独立体，每组独立体沿变压器长轴方向排列，或者沿垂直变压器长轴方向排列。

进一步地，每组独立体在变压器箱壁与集热盒间安装2个以上导油管；

作为改进，变压器真空超导热管散热器还包括有散热风扇，各真空超导热管相互并排平行设置，所述真空超导热管的散热端设有V字型散热翅片，所述V字型散热翅片包括两个倾斜于风扇吹风方向的翼板，两个翼板的夹角背向风扇吹风方向，相邻两个V字型散热翅片的相近的两个翼板之间构成沿风扇吹风方向宽度逐渐变窄的空气通道。