[发明专利]一种自动化钻孔机床和钻孔方法

说明书

本发明涉及自动化机床技术领域，具体涉及一种自动化钻孔机床和钻孔方法。一种自动化钻孔机床，该设备包括机架、第一钻孔装置和第二钻孔装置，第一钻孔装置和第二钻孔装置结构相同对称设置位于机架的两侧；第一钻孔装置由工作台，输送装置，工位架，侧部钻孔装置，端部钻孔装置和下料装置构成。该设备具有钻孔装置位置不容易出现偏差，精准度高的特点。

技术领域

本发明涉及自动化机床技术领域，具体涉及一种自动化钻孔机床和钻孔方法。

背景技术

在型材生产加工的过程中需要在型材表面冲出符合工艺要求的孔洞和角洞，目前在用的钻孔端部钻孔机床，目前常用的钻孔装置一般是在跟随型材运动中钻孔端部钻孔，然后再回到起始位置重复上述过程，采用此类钻孔装置，位置容易出现偏差，精准度不高。采用这种方法不仅效率低，劳动强度大，钻孔端部钻孔效果不佳，不利于型材的连续性生产加工，型材移动时容易出现偏差，钻孔端部钻孔时不固定容易出现跳动或滑动，严重影响侧向和端部钻孔的精确度。

发明内容

本发明的目的是：针对上述问题，提出一种钻孔装置位置不容易出现偏差，精准度高的自动化钻孔机床和钻孔方法。

为了实现上述的目的，本发明采取了以下的技术方案：

一种自动化钻孔机床，该设备包括机架、第一钻孔装置和第二钻孔装置，第一钻孔装置和第二钻孔装置结构相同对称设置位于机架的两侧；第一钻孔装置由工作台，输送装置，工位架，侧部钻孔装置，端部钻孔装置和下料装置构成；

所述的工作台设置在机架上，工位架设置在工作台的中部，工位架为竖直设置的一个U型架，工位架的一侧设置有一个连接缺口，所述的输送装置连接至连接缺口；

工位架的上部设置侧向钻孔工位，工位架在侧向钻孔工位前、后两侧分别设置有第一通过孔，两个侧部钻孔装置对向设置在工位架的前、后两侧，侧部钻孔装置的钻头正对所述的第一通过孔设置，并在工位架的左侧设置有钻孔锁紧装置，钻孔锁紧装置包括钻孔气缸、连接块和固定柱头，钻孔气缸通过连接块固定设置在工位架上，固定柱头与钻孔气缸的活塞杆相连接，固定柱头的右端穿过工位架能顶住型材的端部；

工位架的底部设置端部钻孔工位，工位架在端部钻孔工位左侧设置有第二通过孔，所述的端部钻孔装置的刀具正对所述的第二通过孔设置，并在端部钻孔工位下方设置有设置有管托，所述的管托设置有连接杆，连接杆穿设在第二通过孔的下方，左端与管托气缸的活塞杆相连接；并在位架在端部钻孔工位右侧设置有端部钻孔夹紧装置，端部钻孔夹紧装置包括固定块、活动块和夹紧气缸，固定块和活动块分别位于端部钻孔工位前、后侧，所述的活动块连接夹紧气缸的活塞杆；

所述的工作台在端部钻孔工位的下方设置有落料口，所述的下料装置设置在落料口上，下料装置设置包括下料托杆、下料气缸和下料导向杆，所述的下料托杆设置工位架右侧端部钻孔工位的下方，下料托杆连接所述的下料气缸的活塞杆，下料气缸固定设置在工作台；所述的下料导向杆设置在工作台的下方，下料导向杆由落料口延伸至工作台的前端。

作为优选，所述的输送装置包括一个滑道和上料装置；滑道连接连接缺口，所述上料装置设置在滑道的右侧，上料装置包括上料气缸、导柱、固定模座、活动模座、活动板和凸起，所述的上料气缸、固定模座均固定安装在工作台上，固定模座位于上料气缸的一侧，固定模座位上设置有竖直滑槽，活动模座通过滑块设置在竖直滑槽上，所述的凸起设置在活动模座的一侧，所述的活动板通过连接板固定设置在上料气缸上，活动模座上设置有斜槽，凸起位于斜槽内，所述的导柱的一端固定在连接板上，另一端设置在固定模座上的导向孔内。

作为优选，所述的工位架还包括导向架和冷却润滑液喷洒装置，所述的冷却润滑液喷洒装置位于的连接块上端，与工位架相连，所述的导向架位于左端中部，导向架呈“梯形状，且与工位架相连。