[发明专利]一种瓦斯抽放汇总管道的打孔过丝夹紧装置的操作方法

说明书

一种瓦斯抽放汇总管道的打孔过丝夹紧装置的操作方法，支架上表面中部对称设置一对导轨，支架上方设置底板，底板的下表面两侧均匀分布车轮，底板左侧设置左侧板，右侧板上表面均匀分布至少个底座，底座的上表面中部设置螺纹孔，底座的螺纹孔内螺接升降丝杆，升降丝杆的顶端设置导套，导套内螺接顶紧丝杆，顶紧丝杆的后端设置转盘，顶紧丝杆的前端设置顶头；本发明能够避免管道在打孔时晃动，避免了打孔偏移，通过刻度判断打孔距离，很容易就能确定打孔位置，省时、省力，极大的提高打孔效率和成品率，降低了生产成本，本发明结构简单，设计巧妙，操作方便，使用效果好，适合普遍推广应用。

技术领域

本发明涉及矿山管道生产领域，尤其涉及一种瓦斯抽放汇总管道的打孔过丝夹紧装置的操作方法。

背景技术

井矿瓦斯是地下成煤过程中的一种伴生物，主要成分是甲烷，在进行采掘作业的过程中，为了保证井下作业的安全性，需要对瓦斯进行快速的抽采，以达到行业中明确煤层中的吨煤瓦斯含量的标准；目前，对抽采瓦斯主管道打孔时，都是通过人工扶着管道，在打孔时管道容易晃动，造成打孔偏移，成品率低，打完一个孔后，工人预估下一个打孔位置后将管道向前移动，打孔定位不准确，工作效率；怎样提高打孔效率，提高成品率，降低生产成本，成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发一种瓦斯抽放汇总管道的打孔过丝夹紧装置的操作方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种瓦斯抽放汇总管道的打孔过丝夹紧装置的操作方法，能够避免管道在打孔时晃动，避免了打孔偏移，通过刻度判断打孔距离，很容易就能确定打孔位置，省时、省力，极大的提高打孔效率和成品率，降低了生产成本，本发明结构简单，设计巧妙，操作方便，使用效果好，适合普遍推广应用。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种瓦斯抽放汇总管道的打孔过丝夹紧装置的操作方法，所述的一种瓦斯抽放汇总管道的打孔过丝夹紧装置，是由：支架、导轨、底板、左侧板、右侧板、底座、升降丝杆、导套、顶紧丝杆、顶头、转盘、车轮构成；支架上表面中部对称设置一对导轨，支架上方设置底板，底板的下表面两侧均匀分布车轮，底板两侧的车轮分别位于一对导轨上，底板左侧设置左侧板，底板的右侧设置右侧板，底板、左侧板、右侧板、底座和车轮构成移动架，右侧板上表面均匀分布至少个底座，底座的上表面中部设置螺纹孔，底座的螺纹孔内螺接升降丝杆，升降丝杆的顶端设置导套，导套与升降丝杆相互垂直，导套内螺接顶紧丝杆，顶紧丝杆的前后两端露出导套的前后两端，顶紧丝杆的后端设置转盘，顶紧丝杆的前端设置顶头，顶头的前端面朝向左侧板。

所述的左侧板朝向右侧板的一侧表面设置中部向内凹陷的圆弧面，左侧板的高度大于右侧板的高度。

所述的底板的上表面中部设置向内凹陷的圆弧面，底板一侧靠近边缘处设置刻度。

所述的顶头的前端面设置中部向内凹陷的圆弧面。

支架一侧对应刻度起点处安装钻机，根据实际情况顺时针或逆时针转动升降丝杆，以达到调整顶头的高低位置，通过吊机将瓦斯抽放汇总管道放置在移动架上，顺时针转动转盘，转盘带动顶紧丝杆转动，顶紧丝杆带动顶头向前移动至与瓦斯抽放汇总管道接触顶紧，操作人员推动移动架向钻机方向移动，以钻机的钻头为校正基点，根据底板一侧的刻度确定打孔过丝位置对瓦斯抽放汇总管道进行打孔过丝，当瓦斯抽放汇总管道的前端移动至指定刻度位置时，钻机对瓦斯抽放汇总管道进行打孔过丝，当前一个钻孔移动至指定刻度位置时，钻机对瓦斯抽放汇总管道进行打孔过丝，以此类推至完成全部的瓦斯抽放汇总管道的打孔过丝。

本发明的有益效果是：本发明能够避免管道在打孔时晃动，避免了打孔偏移，通过刻度判断打孔距离，很容易就能确定打孔位置，省时、省力，极大的提高打孔效率和成品率，降低了生产成本，本发明结构简单，设计巧妙，操作方便，使用效果好，适合普遍推广应用，本发明未详细说明处为现有常用技术。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：