[发明专利]一种长度可调的钻铰锪一体化刀具

说明书

一种长度可调的钻铰锪一体化刀具，本发明涉及钻铰锪一体化刀具，本发明的目的是解决现有的长度可调钻铰锪一体化刀具的长度可调部分多为过盈配合，无法精确控制调节的刀具长度，严重影响实际加工精度的问题，它包括底座、柔性铰链和一体化刀具；一体化刀具包括钻孔体、铰孔体和锪孔体，钻孔体、铰孔体和锪孔体由内向外依次插装设置，柔性铰链固定安装在底座上，一体化刀具设置在底座上。本发明属于机械加工领域。

技术领域

本发明涉及钻铰锪一体化刀具，具体涉及一种长度可调的钻铰锪一体化刀具。属于机械加工领域。

背景技术

当今科学技术不断发展对于材料的性能提出了更高的要求，尤其是在一些比较尖端的领域，单一的材料很难满足实际应用的需求，这就促进了复合材料的飞速发展。陶瓷基复合材料(CMC)是由陶瓷基体和碳纤维增强相组合而成的一种复合材料，它具有高强度、高模量、低密度、耐腐蚀性和良好的韧性等特点。在陶瓷基复合材料钻孔加工中，高耐磨损性的碳纤维会频繁划擦刀具表面，传统的硬质合金刀具会出现严重的刀具磨损。同时，传统的钻铰锪加工通常为两到三个工序，多工序工艺进行钻、铰、锪加工不易保证孔的同轴度，换刀浪费的时间较多，降低了工作效率。目前现有的固定长度钻铰锪一体化刀具只能针对通孔或者特定深度的盲孔进行加工，如果需要加工的盲孔较多且盲孔深度深浅不一，则必须定制不同长度的钻铰锪一体化刀具，极大增加了加工成本。目前现有的长度可调钻铰锪一体化刀具的长度可调部分多为过盈配合，无法精确控制调节的刀具长度，严重影响实际加工精度。

发明内容

本发明的目的是解决现有的长度可调钻铰锪一体化刀具的长度可调部分多为过盈配合，无法精确控制调节的刀具长度，严重影响实际加工精度的问题，进而提供一种长度可调的钻铰锪一体化刀具。

所述技术问题是通过以下方案解决的：

它包括底座、柔性铰链和一体化刀具；一体化刀具包括钻孔体、铰孔体和锪孔体，钻孔体、铰孔体和锪孔体由内向外依次插装设置，柔性铰链固定安装在底座上，一体化刀具设置在底座上。

本发明与现有技术相比包含的有益效果是：

本发明可以实现一道工序完成钻铰锪一体化制孔，通过钻铰锪一体化刀具的加工实现了常规方式需要复杂加工工艺才能实现钻铰锪一体化制孔的加工的工作，节约了加工时间。减少了不必要的换刀过程，极大的提升了加工效率和加工成本。同时本刀具可实现刀具钻孔部分和锪孔部分两级长度精准可调，满足深度不同的盲孔加工，通过柔性铰链2机构精准调节钻孔体3-1、铰孔体3-2和锪孔体3-3刀具长度，针对不同深度的盲孔加工进行精确加工，实现不同深度盲孔钻铰锪一体化制孔加工，解决的目前长度可调刀具调节长度不精确的问题，操作不方便等问题，节省了加工成本，提升了加工精度。

本申请的钻铰锪一体化刀具适用于加工陶瓷基复合材料，能够实现针对不同深度的盲孔实现钻铰锪一体化高精度加工，极大方便工人操作，有效降低制孔轴向力，降低刀具磨损，延长刀具寿命，保证加工精度，提升加工效率，降低加工成本。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图。

图2是底座1和柔性铰链2连接示意图。

图3是一体化刀具3示意图。

图4是一体化刀具3安装两个紧固螺钉3-5的示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图4说明本实施方式，所述一种长度可调的钻铰锪一体化刀具，它包括底座1、柔性铰链2和一体化刀具3；一体化刀具3包括钻孔体3-1、铰孔体3-2和锪孔体3-3，钻孔体3-1、铰孔体3-2和锪孔体3-3由内向外依次插装设置，柔性铰链2固定安装在底座1上，一体化刀具3设置在底座1上。