[发明专利]一种含磁液态粒液态制剂配置用机构及方法有效

专利信息
申请号: 202110767844.9 申请日: 2021-07-07
公开(公告)号: CN113578231B 公开(公告)日: 2022-08-23
发明(设计)人: 张赟;沈晓亮;余向东 申请(专利权)人: 浙江世纪康大医疗科技股份有限公司
主分类号: B01J19/18 分类号: B01J19/18;B01J19/00
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 俞润体
地址: 311200 浙江省杭州市萧山区经*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 液态 制剂 配置 机构 方法
【权利要求书】:

1.一种含磁液态粒液态制剂配置用机构,其特征是,包括液态制剂反应容器、灌注机构和搅拌机构;

所述液态制剂反应容器内部设有加热机构、液面检测机构和磁微粒固定机构;液态制剂反应容器壁面设有若干根安装柱,加热机构和液面检测机构设置在安装柱上,所述液面检测机构包括在安装柱上设置的感应触点,所有安装柱上的感应触点在纵向轴线上等距间隔设置,位于最下端的安装柱上的感应触点和液态制剂反应容器底部的距离等于相邻安装柱上感应触点的距离,所述液态制剂反应容器内设有液面检测辅助机构,液面检测辅助机构包括升降设置的检测柱,检测柱上设有浮力球,浮力球和检测柱之间配备有位移传感器,检测柱的长度和两相邻安装柱上感应触点的距离配合;磁微粒固定机构包括在液态制剂反应容器外部环绕设置的导磁环和位于导磁环外侧的电磁线圈,所述导磁环为两段式的组合结构,液态制剂反应容器壁面外侧设有配合导磁环的安装槽,导磁环包括位于安装槽下端的定位外环,电磁线圈设置在定位外环的外侧;定位外环的上端设有加强环,加强环与定位外环分离设置,加强环配备有升降机构,加强环的下端能够抵接到定位外环的上端,电磁线圈配备一电流控制电路,所述加强环的下端设有加强内环,加强内环间隙配合在定位外环内周的内部;

所述灌注机构包括送液蠕动泵和送液压块,送液压块压紧配合一输送管,液体制剂反应容器上设有配合输送管的接头;

液体制剂反应容器通过灌注机构连接设有清洗液容器、第一原料容器和第二原料容器,液体制剂反应容器还连通设有废液容器;

搅拌机构包括送气蠕动泵和送气压块,送气压块压紧配合一送气管,送气管能够和接头连通;

液态制剂反应容器包括罐体和罐体上方的顶盖,顶盖的形状为球面形,顶盖上设有配合接头的灌注口,顶盖的下侧设有螺旋形的导流槽。

2.根据权利要求1所述的一种含磁液态粒液态制剂配置用机构,其特征是,所述顶盖上设有若干个灌注口,灌注口绕顶盖轴线呈圆周阵列设置;导流槽的一端设有与顶盖同轴的圆环槽,圆环槽接驳所有的灌注口。

3.根据权利要求1所述的一种含磁液态粒液态制剂配置用机构,其特征是,所述加热机构包括在安装柱上设置的感温元件,感温元件上缠绕设有第一加热丝,安装柱之间设有第二加热丝,第二加热丝的端部绝缘缠绕在第一加热丝外部;感温元件配备有感温电源,第一加热丝配备有加热电源。

4.根据权利要求3所述的一种含磁液态粒液态制剂配置用机构,其特征是,所述安装柱沿液态制剂反应容器母线设置形成安装柱组,安装柱组在液态制剂反应容器周向设有圆周阵列的若干组;安装柱组内的相邻安装柱设有第二加热丝;同一径向的相邻安装柱之间设有第二加热丝;第二加热丝为导热材料制成的导热丝。

5.一种基于上述权利要求1到4任一项所述的含磁液态粒液态制剂配置用机构的制剂配置方法,其特征是,包括以下步骤:

A、灌液,驱动连通第一原料容器的送液蠕动泵,送液压块间歇性挤压输送管,产生规律性管内压差,将第一原料灌注到液态制剂反应容器内;驱动连通第二原料容器的送液蠕动泵,将第二原料灌注到液态制剂反应容器内,形成混合原料,液面检测机构实时检测灌注试剂量;其中,第一原料为含磁性微粒的液态原料,第二原料为对第一原料中磁性微粒起到清洗作用的原料;

B、加热; 加热机构升温,将混合原料加热至37摄氏度并保持一定周期;

C、搅拌;通过送气蠕动泵向液态制剂反应容器内鼓入螺旋形的空气,设定送气蠕动泵的频率,通过空气实现混合原料的周期性搅拌;

D、磁微粒固定;磁微粒固定机构通电后对磁微粒产生磁力作用,磁微粒贴合到液态制剂反应容器的壁面;

E、废液回收;通过连通废液容器的送液蠕动泵,将混合原料回收至废液容器内;连通废液容器的送液蠕动泵连通有通入液态制剂反应容器底部的管道,被磁力固定的磁微粒留在液态制剂反应容器内;

F、二次灌液;通过连通第二原料容器的送液蠕动泵将第二原料灌注到液态制剂反应容器内,液面检测机构检测液面高度,

G、二次搅拌;解除磁力固定,磁微粒悬浮在第二原料内,通过加热机构对第二原料加热到37度并保持一定周期,通过搅拌机构实现第二原料和磁微粒的周期性搅拌;

H、制剂回收;通过送液蠕动泵将液态制剂反应容器中的产物回收至成品容器中;

I、清洗液灌液和搅拌;通过送液蠕动泵将清洗液灌注到液态制剂反应容器中,通过搅拌机构周期性搅拌,完成液态制剂反应容器的内壁清洗;

J、清洗废液回收;通过送液蠕动泵将清洗液回收到废液容器。

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