[发明专利]利用冷凝机组的废气冷凝回收系统和环保处理方法

说明书

本发明涉及制冷领域，尤其涉及利用冷凝机组的废气冷凝回收系统和环保处理方法。包含如下方法：利用制冷技术，冷冻水温度降低，融入水的气体量增加，将冷冻液与油气再次进行热量交换，尾气中的有害气体可融入低温液体，从而被简单分离出来；尾气中含有的水蒸气在气液分离器中遇冷冷凝后成液体可洁净排除；分离出来的气体即轻油气通过气液分离器引至燃烧炉焚烧，实现零排放。

技术领域

本发明涉及制冷领域，尤其涉及利用冷凝机组的废气冷凝回收系统和环保处理方法。

背景技术

应环境保护的要求，在石油炼化等生产中，会产生污染空气的大量热油气，处于人类对健康和环境的要求，尾气必须经分离处理，才能绿色安全洁净排放。有害热尾气经两级水洗，大部分尾气溶于水而被分离，但仍有少量有害气体无法经两道工序后无法分离。

发明内容

发明的目的：为了提供效果更好的利用冷凝机组的废气冷凝回收系统，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

方案一：

利用冷凝机组的废气冷凝回收系统，其特征在于，回收系统包含制冷机组2，制冷机组2出来的冷气能够在循环水箱1中和水进行换热；循环水箱1伸出有冷冻水出口管和冷冻水进口管，冷冻水出口管和冷冻水进口管通入水气换热器6中，水气换热器6伸出管道连接着气液分离器8；冷冻水出口管和冷冻水进口管通入水气换热器6中使得冷冻的水能够对水气换热器6进行降温并且该过程中让尽量多的有机物溶解在水中。

本发明进一步技术方案在于，气液分离器8和水气换热器6连接的管道为进气管7。

本发明进一步技术方案在于，水气换热器6上包含用于进含水热油气的进口管道；水气换热器6上还包含进水口和出水口。

本发明进一步技术方案在于，气液分离后的气体进入燃烧炉；液体进入净化塔进行进一步净化。

本发明进一步技术方案在于，循环水箱1伸出有第二组的冷冻水出口管和冷冻水进口管，第二组的冷冻水出口管和冷冻水进口管缠绕在气液分离器8上进行降温。

方案二：

油水分离器和气体吸收装置多路冷却的废气回收系统，其特征在于，回收系统包含制冷机组2，制冷机组2出来的冷气能够在循环水箱1中和换热吸收部分9换热，换热吸收部分9置于循环水箱1中；换热吸收部分9上包含含水热油气的进口管道10和出口管道11；换热吸收部分9通过管道连接着气液分离器8。

本发明进一步技术方案在于，制冷机组2出来的冷气还分出一路连接盘管，盘管布置在气液分离器8上能够对其进行降温。

方案三：

利用冷凝机组的废气冷凝回收系统，其特征在于，废气冷凝回收系统为如下任意方案之一：

利用冷凝机组的废气冷凝回收系统，回收系统包含制冷机组2，制冷机组2出来的冷气能够在循环水箱1中和水进行换热；循环水箱1伸出有冷冻水出口管和冷冻水进口管，冷冻水出口管和冷冻水进口管通入水气换热器6中，水气换热器6伸出管道连接着气液分离器8；冷冻水出口管和冷冻水进口管通入水气换热器6中使得冷冻的水能够对水气换热器6进行降温并且该过程中让尽量多的有机物溶解在水中；

油水分离器和气体吸收装置多路冷却的废气回收系统，回收系统包含制冷机组2，制冷机组2出来的冷气能够在循环水箱1中和换热吸收部分9换热，换热吸收部分9置于循环水箱1中；换热吸收部分9上包含含水热油气的进口管道10和出口管道11；换热吸收部分9通过管道连接着气液分离器8。

利用冷凝机组的的环保处理方法，其特征在于，利用如上所述的回收系统，包含如下方法：利用制冷技术，冷冻水温度降低，融入水的气体量增加，将冷冻液与油气再次进行热量交换，尾气中的有害气体可融入低温液体，从而被简单分离出来；尾气中含有的水蒸气在气液分离器中遇冷冷凝后成液体可洁净排除；分离出来的气体即轻油气通过气液分离器引至燃烧炉焚烧，实现零排放。