[发明专利]一种全自动滤芯焊接生产流程

权利要求书

1.一种全自动滤芯焊接生产流程，其特征在于：包括以下设备：剪板机(1)、卷圆机(2)、压焊机(3)、挤折机(4)、滤芯焊接机(5)和焊接涂胶装置(6)；

所述一种全自动滤芯焊接生产流程包括以下步骤：

S1、滤芯网板的裁剪

将制作好的内外滤芯网板根据其所需滤芯大小的尺寸，通过剪板机(1)进行裁切，裁切得到内滤芯网板和外滤芯网板；

S2、内外滤芯网板的卷圆

将裁切得到的内滤芯网板通过卷圆机(2)，将内滤芯网板进行卷圆处理，得到内滤芯网筒，将将裁切得到的外滤芯网板通过卷圆机(2)，将外滤芯网板进行卷圆处理，得到外滤芯网筒；

S3、滤芯筒的焊接

将卷圆得到的内滤芯网筒和外滤芯网筒，通过压焊机(3)进行其内滤芯网筒和外滤芯网筒进行对接压焊处理，得到滤芯筒；

S4、滤芯挤折

将得到的滤芯筒通过挤折机(4)进行折挤处理，增加折叠滤芯的褶密度，保证滤芯的过滤面积，得到折挤后的滤芯筒；

S5、滤芯端盖焊接

将滤芯的两端的端盖和滤芯筒通过滤芯焊接机(5)进行焊接处理，其滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动，使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面，使其表面熔融，然后将加热后的表面迅速粘合，冷却固化形成一体；

S6、涂胶封接

将端盖焊接完成的滤芯，通过焊接涂胶装置(6)对端盖和滤芯筒的外围接触边缘进行滚动涂胶，使其端盖与滤芯筒的外围缝隙被粘接密封，待涂胶凝固后得到成品滤芯。

2.根据权利要求1所述的一种全自动滤芯焊接生产流程，其特征在于：所述步骤S5中冷却固化的时间为10分钟至20分钟。

3.根据权利要求1所述的一种全自动滤芯焊接生产流程，其特征在于：所述步骤S6中其涂胶凝固时间为10至15分钟。

4.根据权利要求1所述的一种全自动滤芯焊接生产流程，其特征在于：所述焊接涂胶装置(6)包括加工台(7)，所述加工台(7)的上表面固定安装有第一伸缩气缸(8)，所述第一伸缩气缸(8)的伸缩端转动连接有轴承，所述轴承的底部固定安装有固定转盘(9)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动滤芯焊接生产流程，其特征在于：所述加工台(7)的内部固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴固定安装有转盘(11)，所述加工台(7)的内部放置有滤芯(10)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动滤芯焊接生产流程，其特征在于：所述焊接涂胶装置(6)包括储胶箱(16)，所述储胶箱(16)的左侧固定安装有加工台(7)，所述加工台(7)的内部右壁固定安装有第二伸缩气缸(17)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动滤芯焊接生产流程，其特征在于：所述加工台(7)的顶壁开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的底部固定安装有推板(15)。

8.根据权利要求7所述的一种全自动滤芯焊接生产流程，其特征在于：所述推板(15)的内部固定安装有涂胶枪(18)。