[发明专利]自走式棉花打包机

说明书

本发明提供自走式棉花打包机，涉及棉花采摘收获机械技术领域。该自走式棉花打包机，包括车身，所述车身顶部左侧固定连接有集棉仓，所述车身顶部右侧固定连接有打包仓，所述打包仓左侧后端中间位置内壁上均匀转动连接有五根压实辊，所述打包仓左侧后端底部内壁上转动连接有两根压棉辊，所述打包仓前后两端中间位置内壁之间转动连接有打包膜。通过两根压棉辊将棉花压制成圆柱形棉包，保证棉包密实度均匀，棉包运输到打包仓内时，通过压实辊转动带动棉包向上移动并转动，打包膜均匀覆盖在棉包上进行缠绕打包，使得棉包围绕打包膜公转，使得打包膜均匀缠绕在棉包上，对棉花进行压实后缠绕打包，降低了棉花的占地空间，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及棉花采摘收获机械技术领域，具体为自走式棉花打包机。

背景技术

棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类衣服、家具布和工业用布。棉织物坚牢耐磨，能够洗涤和在高温下熨烫，棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服。

目前棉花采摘收获机有两种机型，一种是采花箱体收集式，一种是采花打包式，箱式采花机采花后在棉花装卸、运输、存放等过程中都存在雨淋、装卸过程杂质混入、堆放作业时起火、发霉变质、采收到存放整个过程成本较大等诸多问题，采花打包机都是采用拖拉机牵引式作业，采用的是压实打包原理，存在许多弊端，比如机体太长，太宽，操作繁琐，棉包密实度不均匀，人为掺杂不受控制，存放容易发霉变质。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了自走式棉花打包机，解决了现有棉花打包机作业质量较差和避免棉花被雨淋的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：自走式棉花打包机，包括车身，所述车身顶部左侧固定连接有集棉仓，所述车身顶部右侧固定连接有打包仓且打包仓与集棉仓之间固定连接，所述车身顶部中间位置贯穿并设置有凹槽，所述凹槽前后两端中间位置内壁之间转动连接有主动辊，所述打包仓左侧底部前后两端内壁之间转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊之间设置有输送皮带。

优选的，所述集棉仓顶部前后两端内壁之间设置有棉花输送带，所述集棉仓底部左侧固定连接有倾斜设置的固定板，所述固定板顶部均匀设置有五个排棉辊且排棉辊前后两端分别在集棉仓内壁上转动连接，所述固定板左侧位于输送皮带顶部。

优选的，所述打包仓左侧后端中间位置内壁上均匀转动连接有五根压实辊，所述压实辊前端均贯穿打包仓并与打包仓之间转动连接，所述打包仓左侧后端底部内壁上转动连接有两根压棉辊，所述压棉辊前端均贯穿打包仓并与打包仓之间转动连接。

优选的，所述打包仓前后两端中间位置内壁之间转动连接有打包膜，所述打包仓顶部左侧内部转动连接有第一导向辊，所述打包仓顶部右侧内部转动连接有第二导向辊，所述打包仓底部右侧内部转动连接有第三导向辊，所述打包仓底部中间位置内部转动连接有第四导向辊，所述第一导向辊与第四导向辊之间设置有导向输送带且第二导向辊和第三导向辊均在导向输送带内转动连接。

优选的，所述打包仓顶部左侧前端外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与底部压棉辊之间设置有传动皮带且压实辊均在传动皮带内转动连接，所述打包仓底部中间靠左侧位置内壁上固定连接有激光切割机。

优选的，所述棉花输送带左侧与集棉仓之间设置有缝隙。

优选的，所述车身顶部右侧贯穿并设置有下料口且下料口底端贯穿车身右侧中间位置，所述下料口顶端位置与第四导向辊位置相对应。

优选的，所述车身右侧中间位置固定连接有棉包托架且棉包托架位于下料口底端。