[发明专利]用于锥形轴类工件锥面加工的定位及测量工装

说明书

提供一种用于锥形轴类工件锥面加工的定位及测量工装，包括心轴，心轴包括限位台肩，限位台肩一侧设有螺杆段，限位台肩另一侧设有仪表定位端；心轴的螺杆段上固定套接有量规，心轴的螺杆段穿过工件的内锥孔使量规与内锥孔适配且通过螺母与螺杆段右端旋合实现工件在心轴上的同轴定位；心轴的仪表定位端上垂直于心轴轴线连接有用于对工件外表面进行测量的测量仪，测量仪的下支撑杆可沿着仪表定位端径向滑动。本发明解决了加工中工件装夹与测量找正对准问题，结构简单，设计新颖，生产成本低，使用操作便捷，检测精度与效率高，便于推广使用。

技术领域

本发明属于工装技术领域，具体涉及一种用于锥形轴类工件锥面加工的定位及测量工装。

背景技术

长期以来，在柴油机的生产制造过程中，对工件的一些加工要素的锥度、跳动量、同轴度等形位公差精度需达到一定的要求，但这些形位公差的精度都是在生产加工过程中，依赖测量人员来回调整工件而保证的，并没有用于精确定位找正的工装，而得不到精确的定位找正，会使投入安装使用的工件存在质量隐患，增加后期的检修成本，带来许多不必要的麻烦和损失。各种锥形轴类工件形位公差是实现柴油发动机平稳运转的重要因素,无论从锥形工件的设计开发,都要求精密、先进的加工及测量手段，提供锥形工件形位公差的精确数据。例如对于同轴度和跳动量要求公差是0.01mm的锥形工件，因为锥形工件外圆是锥形，一般很难“一夹一顶”水平放置，加工时必须利用工装，并且锥形工件锥面精度要求比较高，正常检查是用千分表测头外圆找正，在纵向定位找正时存在误差，因此，锥形工件在计量时的摆放对于检测精度是很关键的影响原因，我们在不能进行临床检测内孔公差，可能会把不合格的工件进行后续加工，长期以来，大批量生产锥形工件是锥面加工完成后测量形位公差的，不能在加工之前进行临床检验，而且不同的锥面工件锥度是不一致的。因此有必要提出改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种用于锥形轴类工件锥面加工的定位及测量工装，本发明通过在心轴上安装测量仪，便于在加工时进行找正，将量规装于心轴上进行测量内孔尺寸形位公差及对工件进行定位，实现工件的定位找正，解决了加工中工件装夹与测量找正对准问题，结构简单，设计新颖，生产成本低，使用操作便捷，检测精度与效率高，便于推广使用。

本发明采用的技术方案：用于锥形轴类工件锥面加工的定位及测量工装，包括心轴，所述心轴包括限位台肩，所述限位台肩一侧设有螺杆段，所述限位台肩另一侧设有仪表定位端；所述心轴的螺杆段上固定套接有量规，所述心轴的螺杆段穿过工件的内锥孔使量规与内锥孔适配且通过螺母与螺杆段右端旋合实现工件在心轴上的同轴定位；所述心轴的仪表定位端上垂直于心轴轴线连接有用于对工件外表面进行测量的测量仪，所述测量仪的下支撑杆可沿着仪表定位端径向滑动。

对上述技术方案的进一步限定，所述量规根据工件的内锥孔轴向长度情况设有1个、2个或多个，所述量规根据工件的内锥孔的孔径大小设有多种不同规格，所述量规的锥度与工件的内锥孔的锥度相同。

对上述技术方案的进一步限定，所述量规通过螺纹结构旋合套在螺杆段上。

对上述技术方案的进一步限定，所述心轴的仪表定位端上设有测量仪定位孔，所述测量仪定位孔轴线与心轴轴线垂直，所述测量仪的下支撑在测量仪定位孔中可径向滑动。

对上述技术方案的进一步限定，所述螺母与心轴的螺杆段旋合时内侧设有垫片。

本发明与现有技术相比的优点：

1、本方案中在心轴上配备测量仪可测量工件外形锥度，心轴与量规配合可适用于不同的锥形及有中心孔轴类零件的定位及找正，实现工件的定位找正及装夹，解决了测量中工件中心锥孔测量及找正对准问题，操作人员只需将本结构在加工工件时装配，便可方便找正工件，为工件的形位公差测量提供临床检验便利；

2、本方案结构简单，设计新颖，体积小巧，生产成本低，使用操作便捷，工件定位找正效率高，提高了工件行为误差的检测精度与效率，特别适合高精度形位公差的工件检测使用，便于推广使用。

附图说明