[发明专利]一种用于锅炉的高效节能热交换器

说明书

本发明公开了一种用于锅炉的高效节能热交换器，包括外缘面上设置有报警装置的锅炉本体以及设置于锅炉本体内的炉膛本体，所述报警装置包括两侧均构造有弧形板的显示器以及开设于显示器一侧用于显示温度的显示屏，所述显示器的顶端居中固定安装有灯板，所述灯板内固定安装有报警闪烁灯，两块所述弧形板内均等距设置有多个用于将报警装置与锅炉本体进行可拆卸安装的安装件，所述锅炉本体的外缘面一侧开设有热交换器烟气排放口，且锅炉本体内底部可拆卸安装有密封下环，所述炉膛本体密封安装在密封下环的上端面，该用于锅炉的高效节能热交换器，结构合理，便于减少炉膛热量的损失，且总传热系数较高，实用性强。

技术领域

本发明属于锅炉及热交换器技术领域，具体涉及一种用于锅炉的高效节能热交换器。

背景技术

目前，锅炉行业炉膛多采用绝热材料对炉膛进行隔热处理以减少燃料燃烧过程热量的损失，从而达到提高锅炉整体热效率的目的，绝热材料的绝热系数越低，材料成本越高，即使采用性价比较高的绝热材料也存在热损失，隔热后的隔热层外表面通常维持着100℃以上的高温，加之施工工艺复杂，较难做到高温烟气的完全密封，因此现行市场上，存在一定的漏风系数，热损失无可避免。

燃料在炉膛燃烧过程中，在理论设计过程中，考虑到炉膛内的火焰温度和过程中送入炉膛的空气换热交换后不能低于燃料的理论着火点，因此炉膛必须一直维持着高于着火点的温度，从而在换热面的设计过程中，对于炉膛经过对流换热后的烟气以不低于250℃的高温排放到空气中，造成了较大的热量损失；面对烟气热损失，很多产品在烟气排放口单独设置列管式换热器，进行了余热回收较大的降低了排放到大气中的温度，目前采用余热回收技术的锅炉排烟多在150℃以上。

综上，锅炉本体的热损失及排放至空气中高温烟气的损失等两大主要因素，导致目前市场锅炉整体热效率维持在80％～85％的偏低范围内。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于锅炉的高效节能热交换器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于锅炉的高效节能热交换器，包括外缘面上设置有报警装置的锅炉本体以及设置于锅炉本体内的炉膛本体；

所述报警装置包括两侧均构造有弧形板的显示器以及开设于显示器一侧用于显示温度的显示屏，所述显示器的顶端居中固定安装有灯板，所述灯板内固定安装有报警闪烁灯，两块所述弧形板内均等距设置有多个用于将报警装置与锅炉本体进行可拆卸安装的安装件。

优选的，所述锅炉本体的外缘面一侧开设有热交换器烟气排放口，且锅炉本体内底部可拆卸安装有密封下环，所述炉膛本体密封安装在密封下环的上端面，且炉膛本体的底部密封安装有可拆卸设置于密封下环内的下端盖。

优选的，所述炉膛本体的外缘面相对于热交换器烟气排放口的位置开设有与热交换器烟气排放口处于同一水平面的炉膛烟气出口，且炉膛本体的上端面可拆卸安装有顶环，所述炉膛本体内开设有燃烧腔室。

优选的，所述密封下环的上端面密封可拆卸安装有翅片盘管列管布置换热器，所述翅片盘管列管布置换热器的上方密封可拆卸安装有密封环，所述密封环和翅片盘管列管布置换热器相向的一面之间等距设置有多个翅片螺旋盘管，且密封环和翅片盘管列管布置换热器的中心均开设有供炉膛本体穿过的圆腔，所述圆腔与炉膛本体密封连接。

优选的，所述密封环的上端面与锅炉本体之间形成一个环形密封的上水室，所述锅炉本体内底部开设有用于储存清水的下水室，且锅炉本体外缘面一侧固定安装有水泵。

优选的，所述水泵的底部固定安装有抽水管，所述抽水管远离水泵的一端延伸至下水室内，其抽水管外缘面与下水室的连接处可拆卸设置有用于密封的密封圈二。

优选的，所述水泵远离抽水管的一端固定安装有排水管，所述排水管远离水泵的一端穿过锅炉本体的外壁并延伸至上水室内，且排水管外缘面与上水室的连接处可拆卸设置有用于密封的密封圈一。