[发明专利]一种便携式现场全口径气体继电器检验系统

权利要求书

1.一种便携式现场全口径气体继电器检验系统，其特征是：包括油路动力系统A和油流通道B；所述油路动力系统A通过油管与油流通道B相连接，油流通道B与气体继电器（7）相连接，气体继电器（7）通过信号线连接油路动力系统A。

2.根据权利要求1所述的一种便携式现场全口径气体继电器检验系统，其特征是：所述油路动力系统A中设置的空气泵（2）与活塞式油箱（1）相连，活塞式油箱（1）的出油口通过油管与变频调速器（3）相连，变频调速器（3）的出油口与稳流计（4）的进油口通过油管相连，稳流计（4）的出油口与流速计（5）的进油口通过油管相连，流速计（5）的另一端经油管与电磁阀F3相连，活塞式油箱（1）的回油口与电磁阀F7相连，电磁阀F7的另一端通过油管与过滤器（9）相连；过滤器（9）的另一端通过油管一路与电磁阀F5相连，另一路与流量计（8）相连；流量计（8）的另一端通过油管与电磁阀F6相连；电磁阀F5、电磁阀F6与电磁阀F4通过油管相连；油路动力系统A的各部件均通过信号线与中央处理器（10）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便携式现场全口径气体继电器检验系统，其特征是：所述电磁阀F3是油路动力系统A的出油口。

4.根据权利要求2所述的一种便携式现场全口径气体继电器检验系统，其特征是：电磁阀F4是油路动力系统A的回油口。

5.根据权利要求1所述的一种便携式现场全口径气体继电器检验系统，其特征是：所述油路动力系统A中的空气泵（2）通过电磁阀F1与活塞式油箱（1）相连，所述活塞式油箱（1）的出油口通过电磁阀F2与变频调速器（3）相连。

6.根据权利要求1所述的一种便携式现场全口径气体继电器检验系统，其特征是：所述气体继电器（7）通过信号线连接油路动力系统A，其中，油路动力系统A的流速信号端子（11）通过信号线连接气体继电器（7）的流速信号接线端子，油路动力系统A的容积信号端子（12）与气体继电器（7）的容积信号接线端子连接。

7.根据权利要求1所述的一种便携式现场全口径气体继电器检验系统，其特征是：所述油流通道B为气囊式结构，一侧通过油管与油路动力系统A连接；油流通道B的另一侧通过夹紧装置与气体继电器（7）相连接。

8.根据权利要求7所述的一种便携式现场全口径气体继电器检验系统，其特征是：

所述油流通道B的一侧内口径尺寸与气体继电器（7）的口径大小相配合，通过夹紧装置使油流通道B与气体继电器（7）紧密连接。

9.根据权利要求1所述的一种便携式现场全口径气体继电器检验系统，其特征是：所述油流通道B与气体继电器（7）相连侧的尺寸可选，分别为：内口直径为25mm，外侧长宽为115mm；或内口直径为50mm，外侧长宽为120mm；或内口直径为80mm，外侧长宽为160mm。

10.根据权利要求1所述的一种便携式现场全口径气体继电器检验系统，其特征是：所述检验系统的检验流程包括以下步骤：

步骤1.试验准备；

根据试验的气体继电器的油流口径选择油流通道B的尺寸，气体继电器的油流口两侧分别通过夹紧装置与油流通道B固定连接，将油路动力系统A的出油口电磁阀F3、回油口电磁阀F4与油流通道B通过油管进行连接；气体继电器的流速信号接线端子与油路动力系统A的流速信号端子通过信号线连接，气体继电器的容积信号接线端子与油路动力系统A的容积信号端子连接，所有电磁阀均处于关闭状态；

步骤2.充油状态；

开启电磁阀F1、电磁阀F2、电磁阀F3、电磁阀F4、电磁阀F5、电磁阀F7，启动空气泵，实时调节活塞式油箱内的压力，将活塞向下运动，油流从电磁阀F2流出；当油流通道B、气体继电器内充满油时，空气泵停止工作；

步骤3.流速值测试；

启动空气泵、变频调速器，缓慢增加流速，流速计实时记录油流速，流速信号端子有信号动作时，记录流速计的流速，空气泵、变频调速器停止工作，关闭电磁阀F5；

步骤4.容积值测试；

打开电磁阀F6，启动空气泵，流量计记录流过的油流量，容积信号端子有信号动作时，记录流量计的流速量，关闭电磁阀F6，空气泵停止工作；

步骤5.排油状态；

关闭电磁阀F2，打开电磁阀F5，开启空气泵，待油流通道B、气体继电器内的油排净，空气泵停止工作，关闭电磁阀F1、电磁阀F3、电磁阀F4、电磁阀F5、电磁阀F7，将流速信号端子、容积信号端子与气体继电器的接线断开，将气体继电器的油流口两侧的油流通道B连接断开，将油路动力系统A与油流通道B的油路断开，试验完毕。