[发明专利]一种粉末涂料生产研磨装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种粉末涂料生产研磨装置及其使用方法，所述底座的下端四角分别连接有支腿，所述研磨箱连接在底座的上端，所述进料箱连接在研磨箱的上端，所述进料箱的下端两侧分别连接有进料管，所述进料管的下端连接至研磨箱中，所述研磨箱的上端连接有电机，所述电机的输出端连接有研磨辊，所述研磨箱的下端两侧分别设有出料通道，所述出料通道的下端贯穿至底座中，所述底座的内部安装有气缸；改变现有的粉末涂料研磨装置结构，进料箱中的粉料可直接进入研磨箱被研磨，效率高，便于下料研磨，便于清理底部的残留细料，可以满足粉末多种细度的出料需求，便于调节，适合广泛的推广。

技术领域

本发明属于粉末涂料生产装置技术领域，具体涉及一种粉末涂料生产研磨装置，本发明还涉及到一种粉末涂料生产研磨装置的使用方法。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气；粉末涂料具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点；粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点，使其具有无溶剂、无污染、和涂膜机械强度高等特点， 并广泛应用于家电等多种行业。因此，粉末涂料在进行加工时需要进行充分的研磨。现有技术在进行粉末涂料加工时，研磨的颗粒出料细度不可调节。

为此，我们提出一种粉末涂料生产研磨装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种粉末涂料生产研磨装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末涂料生产研磨装置，包括底座、研磨箱、进料箱，所述底座的下端四角分别连接有支腿，所述研磨箱连接在底座的上端，所述进料箱连接在研磨箱的上端，所述进料箱的下端两侧分别连接有进料管，所述进料管的下端连接至研磨箱中，所述研磨箱的上端连接有电机，所述电机的输出端连接有研磨辊，所述研磨箱的下端两侧分别设有出料通道，所述出料通道的下端贯穿至底座中，所述底座的内部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有推板，所述推板的一侧设有用于安装第一滤网的凹槽，所述出料通道的一侧壁连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有第二滤网，所述第二滤网的上端边部通过销轴连接至底座中。

作为本技术方案的进一步优化，所述电机的输出端通过转轴连接研磨辊，且转轴的下端连接至研磨箱的内部底端，所述电机通过支架固定且支架的上端连接至进料箱的下端。

作为本技术方案的进一步优化，所述研磨辊的下端安装有毛刷，所述研磨辊的上端呈坡面设置，且坡面与研磨箱上端形成料槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述进料箱的内部中间设有凸起，其他两侧形成下料槽，下料槽位于进料管的一侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述出料通道的下端延伸至底座的下端。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二滤网倾斜设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一滤网的孔径小于第二滤网的孔径。

作为本技术方案的进一步优化，若干组所述支腿之间设有用于连接接料箱的横板，且接料箱位于出料通道的下方。

本发明还提供了一种粉末涂料生产研磨装置的使用方法，具体包括以下步骤：

S1、进料：将待研磨的粉末涂料原料分别称重后置入进料箱内，再缓缓进入进料管；

S2、研磨：将电机启动，电机工作带动转轴使得研磨辊转动对料槽中的物料进行研磨，得到细料；

S3、下料：研磨得到的细料通过出料通道中的通过第二滤网过滤，再进入出料通道下方进入接料箱；