[发明专利]一种生产线用可远程控制的智能制造设备

权利要求书

1.一种生产线用可远程控制的智能制造设备，其特征在于，包括底板(1)、支撑杆(2)、滑架(21)和传送带(22)，所述底板(1)顶侧一端安装有若干个支撑杆(2)，所述底板(1)顶侧滑动安装有滑架(21)，所述底板(1)顶侧另一端安装有传送带(22)；

所述支撑杆(2)顶端安装有顶板(3)，所述支撑杆(2)外侧滑动安装有滑板(4)，所述滑板(4)顶侧通过限位臂安装有侧板(6)，所述侧板(6)外侧与储料筒(8)固定安装，所述侧板(6)底侧对称安装有导杆(9)，所述导杆(9)底端贯穿活动杆(10)安装有挡块，且导杆(9)外侧且位于侧板(6)和活动杆(10)之间套装有弹簧(11)，所述活动杆(10)底侧通过连接臂(12)安装有丝印网板(7)，所述储料筒(8)底侧安装有外筒(13)，所述外筒(13)底端内部滑动安装有活动管(14)，所述活动管(14)底端导通安装有喷板(15)；

所述滑架(21)顶侧安装有支撑臂(25)，所述支撑臂(25)顶端转动安装有转板(26)，所述转板(26)顶侧两端均固定安装有第三气压杆(28)，且第三气压杆(28)伸缩端安装有夹板(29)；

所述顶板(3)顶端安装有升降气压杆(5)，所述升降气压杆(5)伸缩端贯穿顶板(3)与滑板(4)连接；

所述外筒(13)顶侧开设有进料槽(16)，且外筒(13)通过进料槽(16)与储料筒(8)导通连接；

所述的一种生产线用可远程控制的智能制造设备，其特征在于，所述活动管(14)与活动杆(10)通过限位板固定连接，所述活动管(14)顶端开设有若干个进液孔(19)，且活动管(14)顶端中部安装有连接杆(17)，且连接杆(17)贯穿进料槽(16)安装有密封塞(18)，且密封塞(18)与进料槽(16)适配，所述喷板(15)底侧开设有若干个与活动管(14)导通的喷孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种生产线用可远程控制的智能制造设备，其特征在于，所述滑架(21)顶侧和转板(26)底侧均设置有第一固定耳，第二气压杆(27)两端均设置有第二固定耳，且第二气压杆(27)通过第二固定耳与第一固定耳通过插轴连接，所述转板(26)底安装有耳座，且支撑臂(25)与耳座通过插轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产线用可远程控制的智能制造设备，其特征在于，所述底板(1)另一端安装有端板(23)，所述端板(23)外侧安装有第一气压杆(24)，且第一气压杆(24)伸缩端贯穿端板(23)与滑架(21)连接，所述底板(1)顶侧对称设置有滑轨，且滑架(21)安装在滑轨上。

4.根据权利要求3所述的一种生产线用可远程控制的智能制造设备，其特征在于，该智能制造设备上安装有远程接收模块，且远程控制模块与远程接收模块通过无线连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产线用可远程控制的智能制造设备，其特征在于，该智能制造设备的具体操作步骤如下：

步骤一：通过远程控制模块发送操作指令，远程接收模块接受开始工作，此时传送带(22)输送产品至转板(26)前方，通过端板(23)上的第一气压杆(24)工作带动滑架(21)移动，调整转板(26)与传送带(22)的间距，第二气压杆(27)伸缩带动转板(26)旋转180°至传送带(22)的产品上方，此时通过两端的第三气压杆(28)工作带动夹板(29)移动，将产品装夹至转板(26)上，第二气压杆(27)收缩，转板(26)旋转至初始位置；

步骤二：通过升降气压杆(5)工作带动滑板(4)下移，当丝印网板(7)底侧与产品接触时，此时丝印网板(7)带动连接臂(12)上移，通过活动杆(10)沿着导杆(9)上移，压缩弹簧(11)，起到弹性接触的目的，同时活动杆(10)上移带动活动管(14)上移，进而带动连接杆(17)和密封塞(18)上移，此时密封塞(18)移动至进料槽(16)上方，储料筒(8)内的涂料经过进料槽(16)进入活动管(14)内，最后通过喷板(15)的喷孔(20)流在丝印网板(7)上完成丝印；

步骤三：丝印完成后，升降气压杆(5)带动滑板(4)上移，此时弹簧(11)恢复原状，活动管(14)在外筒(13)内下移，密封塞(18)重新塞入进料槽(16)实现密封，待产品表面干燥后，此时第一气压杆(24)和第二气压杆(27)配合将转板(26)再次旋转至传送带(22)上，第三气压杆(28)工作带动夹板(29)移动，松开产品，产品落在传送带(22)上进行输送。